V法生產線的主要工序為覆膜、上涂料、填砂緊實、起模等,這些工序都要在真空的支持下完成。其基本設備有:帶抽氣濾管的砂箱模板、抽真空系統、塑料薄膜加熱、成型和切斷、震實臺和砂處理設備等。
V法生產線又稱負壓造型,它采用塑料薄膜抽真空使干砂成型的原理,是第三代造型技術,也是目前新的造型技術,其自動化程度高、精度高、鑄件質量高,并且具有節能、無污染的突出優點,是當今國際綠色環保的造型技術。
我公司自主創新設計完成的V法生產線,自動化程度高,工藝流程*,設備的*性、實用性及可靠性好,達到了國際同類產品*水平,可以滿足用戶需求。
V法生產線和消失模鑄造與傳統砂鑄相比,具有以下優點:
其一,因其采用負壓澆注鑄件砂眼氣孔少、產品密實度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確;
其二,節能高效清潔生產。采用V法和消失模技術能使干砂反復利用,不用烘型,耗煤減少,但由于長期真空機作業,耗電量稍有增加,但極大的減少粉塵,節約人力資本,使得鑄造工作更加有效,節約勞動力和極大降低勞動強度,在澆注過程中有害氣體少,真正實現環保生產。
V法生產關鍵點在于選中真空抽氣系統,在選用真空抽氣系統的時候,首先要確定真空泵的容量,主要考慮以下因素:
1、需同時在真空下工作的砂箱的尺寸和數量;
2、同時澆注的鑄型的數量;
3、澆注的尺寸和形狀;
4、緊靠薄膜的鑄型表面的透氣性,它控制著通過塑料薄膜上的裂口而進入鑄型的空氣量,因而在澆注時,有必要使用少量的鑄型涂料,它有助于為真空機提供一個“輔助密封層”。