電池漿料動態刮板過濾器

                                  動態刮板過濾器

在鋰電池制造領域有許多復雜的過濾工況應用，包括正極，負極攪拌打漿集中后過濾，也包括正，負極涂布上料后過濾但是即使精細的制漿，精密的涂布無可避免的會出現漿料顆粒的現象，在鋰電池漿料出現顆粒極大影響涂布面密度以及涂布劃痕造成的廢品率升高，電池漿料中為何會出現顆粒，即使過濾完之后鋰電池漿料也會出現顆粒顆粒的出現其實是由于非牛頓漿料團聚現象產生，由于漿料內部壓力受壓不均造成顆粒脫水，局部受壓的漿料受擠壓脫水顆粒團聚產生，由于此力是時刻存在的，即使隨時加真空攪拌，顆粒是隨時產生的因此如何過濾漿料顆粒是鋰電前道工藝中的重大問題，我公司在長期的實踐中，自行設計的外刮刀過濾器可以有效的去除鋰電池制造過程中的漿料顆粒（過濾器如下圖）恒濾鋰電池動態過濾器可有效的解決電池制造領域的正，負極漿料無法過濾的情況，或者漿料過濾速度慢等情況或者漿料沉淀

過濾目數：150目
濾芯規格：Ф121
濾芯制造商：進口
整機功率：100W     減速機產自中國臺灣/無噪音/免維護
輸出轉速：12r/min
3組刮刀式：PTFE（四氟）刮刀+不銹鋼彈簧
卡式，整機可拆卸，清洗方便
進出口管徑、清洗口管徑均為1英寸、共3個接入口（下2/上1）,配φ50.5卡盤
整機材質為316L不銹鋼，，美觀漂亮，
進口高度550mm，出口高度200mm

                           自控漿料動態刮板除鐵過濾器

靜態靜態除鐵過濾上料過濾系統隔膜泵一臺（L325型）

　　● 泵體材質：316SST；
　　● 隔膜材質：聚四氟乙烯；
　　● 流量（水）：61-100 L/min ；
二、磁過濾桶2個：
　　磁棒7根/單桶，600cm2/單桶，磁棒規格Φ20×125，磁性強度10000GS/根；
三、網過濾桶1個：
　　不銹鋼網狀濾芯，面積800cm2/單桶，過濾目數：正極負極過濾目數由客戶選擇；
四、管路、底座及連接件：

　　底座1個帶四個腳輪（其中2個萬向）；?25x1.5米化工管1條；DN16化工管出料管3米； 

五、控制系統（控制箱1個）：
　　● 涂布機料位控制光電傳感器1個；
　　● 網狀過濾器雜質含量控制電接點壓力表1個；
　　● 雜質超量光電報警器1個；
　　● 遠控/近控轉換開關1個；
　　● 遠程操作按鈕盒1個（在涂布機頭）
　　● 泵啟動/停止按鈕1套、電源指示燈1個、運行指示燈1個

                                                                                                  靜態切換輸送過濾器

.4，雙過濾通道配置（1套常用、1套備用），適用于漿料連續供料;兩組過濾通道可自由切換；2. 用于漿料從中轉罐到涂布機輸送及液面控制（有除鐵、過濾雜質功能）。

3.系統包含：隔膜泵 雙通道磁鐵過濾：磁棒，磁性強，高出同類產品約30%，壽命，10年磁力僅衰減1%。

雙通道網過濾：正極采用100-150目過濾網，負極采用100-150目過濾網，并聯使用，單網過濾面積≥3000cm2.采用自主設計的楔形網濾器中轉罐連接的管路，能實現自動化控制。4. 雙通道過濾器與控制器一體5. 出料方式：采用底部上進刪除，杜絕材料浪費

                                                                      靜態切換輸送除鐵過濾器

雙過濾通道配置（1套常用、1套備用），適用于漿料連續供料;兩組過濾通道可自由切換；2. 用于漿料從中轉罐到涂布機輸送及液面控制（有除鐵、過濾雜質功能）。3.系統包含：隔膜泵 雙通道磁鐵過濾：磁棒，磁性強，高出同類產品約30%，壽命，10年磁力僅衰減1%。

雙通道網過濾：正極采用100-150目過濾網，負極采用100-150目過濾網，并聯使用，單網過濾面積≥3000cm2.采用自主設計的楔形網濾器中轉罐連接的管路，能實現自動化控制。4. 雙通道過濾器與控制器一體5. 出料方式：采用底部上進刪除，杜絕材料浪費