污泥烘干機可廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。 　
一、污泥烘干機結(jié)構(gòu)改進：
污泥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性，吉宏改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。在烘干機頭部1/4段，除安裝揚料板外，同時安裝強化蒸發(fā)的解聚機構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚料板，充分利用進料端干燥速率快的特點，實現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥
二、污泥烘干機主要結(jié)構(gòu)：
1、筒體；　2、前輥圈；　3、后輥圈；4、齒輪；　5、擋輥；6、拖輥　7、小齒輪；
8、出料部分；9；揚板；　10、減速機；11、電機；12、熱風(fēng)道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成。另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機等。
三、污泥烘干機的烘干原理：
污泥烘干機工作時污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

四、污泥烘干機工藝圖：

五、污泥烘干機優(yōu)點：
1、污泥烘干機采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程，從而極大的提高了烘干效率。
2、該污泥烘干機設(shè)備轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經(jīng)久耐用。
3、采用三角膠帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。
4、高效率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動保證烘干快速均勻；大直徑入料口，方便物料進、出。
5、優(yōu)質(zhì)熱交換器及定時控制正反轉(zhuǎn)，進一步提高烘干及搖粒質(zhì)量。
6、高效散熱器，并配以合理的引風(fēng)道，使熱風(fēng)直接和衣物接觸，大大提高了烘干效率，同時節(jié)省了能源。

六、污泥烘干機技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品規(guī)格 （m)	處理能力 （t/h)	入料水分 （%）	出料水分 （%）	主機功率 （KW）	燃煤熱值 （kcal/kg)
Φ1.2x12	2-3	75±5	≤30	5.5	≥6000
Φ1.5x14	5-8	75±5	≤30	11	≥6000
Φ1.8x16	9-12	75±5	≤30	18.5	≥6000

注：1、產(chǎn)量與所用燃料質(zhì)理有一定關(guān)系；2、建議熱源配用煤氣發(fā)生爐。
七、污泥烘干機發(fā)貨現(xiàn)場：

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