進口雙向三維偏心金屬硬密封蝶閥廣泛用于各種工業領域，是取代中壓閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥的理想產品，是目前能實現無磨損零泄漏，使用壽命長，并能承受一定反向壓力的高性能優秀產品，使用溫度達-196℃,使用溫度達815℃，由于其良好的流量特性，即可以關閉截斷介質，也可以任意調節介質的流量。

二、    特點：

1、              三偏心結構，蝶板與閥座瞬間接觸或脫離，真正實現零磨損、零泄漏；

2、              由于密封圈被鑲嵌于蝶板內，維護時不用將整個閥門拆下，更換方便，大大降低了維護成本；

3、              密封圈采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨板（石墨橡膠板、石棉橡膠板等）的密封面，使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫工況下均有優良的密封性能。

4、              閥座密封錐面采用堆焊EDCr-B-15等硬質合金，使得密封面耐磨損，使用壽命長，可連續啟閉10000次以上而無損傷。

5、              通過選用合適材料使得閥門具有耐低（高）溫，耐腐蝕的性能。

6、              由于全部采用耐火材料，具有可靠的耐火性；

7、              三偏心結構使閥具有自鎖功能，蝶板關到密封位置時立即實現自鎖，不會發生蝶板關過位的故障；

8、              閥門操作輕松自如，輸出端轉矩低，蝶板流線形設計，壓力損失系數低，可謂是節能產品；

9、              密封閥座可調節，有利于裝配與維修；

10、         閥門與管道的連接方式有法蘭和對夾連接，即可手動，也可電動、氣動、液動或電、氣、液聯動；

11、         即可關閉截斷介質，也可以任意調節介質流量。

三、執行標準：

設計、制造按ANSI B16.34的規定；

法蘭按ANSI B16.5和MSS-SP-44CL的規定；

結構長度API609及ASME B16.10的規定；

產品的出廠檢驗及試驗按API598的規定。

四、密封原理

三偏心其一是指閥軸在閥座密封面的一側即軸向偏心X,其二是指閥軸及其孔的中心與閥座密封面的中心線有一個偏心（即徑向偏心δ）, 其三是指密封面錐體軸線與閥體軸線有一個偏角（即角度偏心α），三偏心的作用：⑴是保證蝶板密封面在開啟能迅速與閥座錐面分離，減輕蝶板密封面與閥座密封面的摩擦扭矩力，延長使用壽命；⑵使其能達到關閉接觸即密封、開啟數額瞬間密封面即分離的優秀密封性能。當閥軸順時針方向旋轉時、蝶板向關閉方向運動，當閥軸順時針方向旋轉90°時，蝶板密封面與閥座密封面處于關閉狀態（即密封狀態）；由于三偏心的作用原理此時蝶板在介質壓力的作用下會越關越緊，從而達到的密封性能。當閥軸逆時針方向旋轉時，蝶板會立刻與閥座錐面分離而向開啟方向運動，當閥軸逆時針方向旋轉90°時，蝶板處于全開狀態。這種三偏心結構蝶閥密封性能的好壞及壽命的長短主要取決于閥座密封面錐角β、徑向偏心δ、軸向偏心X及角度偏心α等結構參數的合理設計；對于不同口徑的閥門這些參數都不盡相同，我廠對每一口徑閥門的結構參數都進行優化設計，并采取相應合理的生產工藝加以保證，從而保證了產品的密封性能和使壽命。

 

多層次密封原理圖

 

五、主要性能規范

公稱壓力 PN(Mpa)	強度試驗 MPa	密封試驗 MPa	適用溫度 (℃)	適用介質
0.6	0.9	0.66	≤425℃ ≤550℃	水、蒸汽、煤氣、油品、熱空氣、腐蝕性等介質
1.0	1.5	1.1
1.6	2.4	1.76
2.5	3.75	2.75
4.0	6.0	4.4

六、焊接式蝶閥型號及主要材料參數

主要零 件材料	閥體	WCB	ZG1Cr18 Ni9Ti	CF8	CF3	ZG1Cr18Ni 12M02Ti	CF8M	CF3M
	壓圈	WCB	ZG1Ccr18 N19T1	304	3041	ZG1Cr18N1 12M02T1	316	3161
	蝶板	WCB	ZG1Cr18 Ni9Ti	CF8(304)	CF3f30411	ZG1Cr18Ni 12M02Ti	CF8M(316)	CF3Mf31611
	閥桿	2Cr13	1Cr18N19T1	OCr19N19	OOCr19N111	1Cr18N1 12M02T1	OOCr17N14 M02	OOCr17N14 M02
	閥座	1Cr18Ni9Ti	OCr19Ni9	OOCr19Ni11	OOCr19Ni11	OCt17Ni12 M02	OOCr17N14 M02	OOCr17N124 M02
適用工況	適用介質	水、蒸汽、 油品等	硝酸等腐蝕性介質		強氧化性介質	醋酸等腐蝕性介質		尿素等腐蝕 性介質

七、主要外形與連接尺寸：

 

PN0.6MPa								PN1.0MPa
通徑	外形尺寸 (參考值)							外形尺寸 (參考值)
毫米 (mm)	L	D	d	H	H1	A	B	L	D	d	H	H1	A	B
80	180	90	78	90	356	180	200	390	636	602	509	1369	570	660
100	190	110	96	100	375	180	200	430	726	692	572	1492	750	550
125	200	135	121	113	401	180	200	470	826	792	638	1622	750	550
150	210	161	146	130	450	270	280	510	926	892	700	1924	750	550
200	230	222	202	205	545	400	425	550	1028	992	765	2054	900	750
250	250	278	254	235	630	400	425	630	1228	1192	860	2259	1000	925
300	270	330	303	275	715	450	560	710	1428	1392	986	261O	1000	925
350	290	382	351	309	817	450	560	790	1628	1592	1106	2856	1000	925
400	31O	432	398	346	923	535	580	870	1828	1792	1216	3121	1100	980
450	330	484	450	392	1059	535	580	950	2028	1992	1345	3385	1100	980
500	350	535	501	427	1126	535	580

 

PN0.6MPa								PN1.0MPa
通徑	外形尺寸 (參考值)							外形尺寸 (參考值)
毫米 (mm)	L	D	d	H	H1	A	B	L	D	d	H	H1	A	B
600	390	636	602	499	1280	570	660	390	636	602	499	1280	570	660
700	430	726	692	566	1480	750	550	430	726	692	566	1480	750	550
800	470	826	792	632	1608	750	550	470	826	792	632	1608	750	550
900	510	926	892	693	1857	750	550	510	926	892	693	1857	750	550
1000	550	1028	992	757	2038	900	750	550	1028	992	757	2038	900	750
1200	630	1228	1192	851	2237	1000	925	630	1228	1192	851	2237	1000	925
1400	71O	1428	1392	876	2411	1000	925	710	1428	1392	876	2411	1000	925
1600	790	1628	1592	1095	2756	1000	925	790	1628	1592	1095	2756	1000	925
1800	870	1828	1792	1214	3093	1100	980	870	1828	1792	1214	3093	1100	980
2000	950	2028	1992	1332	3355	1100	980	950	2028	1992	1332	3355	1100	980

 

PN1.6MPa								PN2.0MPa
通徑	外形尺寸 (參考值)							外形尺寸 (參考值)
毫米 (mm)	L	D	d	H	H1	A	B	L	D	d	H	H1	A	B
80	180	90	78	90	356	180	200	180	90	78	108	430	180	200
100	190	110	96	106	387	180	200	190	110	96	108	392	180	200
125	200	135	121	122	413	180	200	200	135	120	120	414	180	200
150	210	161	146	136	459	270	280	210	161	145	135	494	270	280
200	230	222	202	215	585	40	425	230	222	200	202	578	400	425
250	250	278	254	247	649	400	425	250	278	252	235	673	400	425
300	270	330	303	288	771	450	560	270	330	301	280	793	450	560
350	290	382	351	333	929	450	560	290	382	351	315	921	450	560
400	31O	432	398	359	993	535	580	310	432	398	355	1021	535	580
450	330	484	450	405	1053	535	580	330	484	448	370	1143	535	580
500	350	535	501	444	1245	535	580	350	535	495	420	1192	535	580
600	390	636	602	521	1750	570	660	390	636	595	490	1327	570	660
700	430	726	692	586	1519	750	550
800	470	826	792	659	1659	750	550
900	51O	926	892	720	1829	750	550
1000	550	1028	992	780	1949	900	750
1200	630	1228	1192	889	2243	1000	925
1400	710	1428	1392	1000	2462	1000	925

八、安裝、使用與保養注意事項

1.該閥在搬運過程中不準砸碰，以免損壞密封表面。

2.閥門長期存放，應放在陰涼干燥處，閥板處于開啟5°~10°狀態，兩端封堵并加以覆蓋，有包裝箱時可以重疊置放。

3.閥門安裝前應做如下工作

①   擦去閥門上附著的污物；

②   核對工況與閥門工作壓力、工作溫度、耐腐蝕性是否相符；

③   檢查閥門各部件是否有松動或損傷；

④   手動啟閉閥門應靈活、無卡阻現象；

4.該類閥門允許任意位置、角度及露天安裝使用。電動閥門在訂貨合同中沒有特殊說明者只允許豎直及室內安裝使用。

5.該閥門即可以蝸輪傳動，也可以電動、氣動、液動或電、氣、液聯動，指向0°或90°時說明啟閉完成，不得再強行啟閉，以免損壞機件，蝸輪箱上的兩個限位螺釘，在出廠時已經調好，在使用時一般不準調整，必要調整時，調好后需將限位螺釘鎖緊。

6.該閥安裝后用戶可根據啟閉頻率，制訂保養周期，并按周期規定，按時對執行機構加注潤滑油脂。

7.該閥如遇啟閉失常，應查明原因，進行排除，不得利用敲砸方法強行啟閉。

8.該閥在向管道中安裝時要保證閥座與管道同軸，并在兩端法蘭和閥體法蘭之間夾入相適應的墊片。

9、該閥不得安裝于管道拐角處或管道末端，在管路中間安裝該閥時，該閥兩端的管道必須固定、限位牢固。

10、管路兩側法蘭密封面必須平行。

11、在緊固法蘭螺栓時要對稱交替緊固，切不可依次單獨緊固。