水泥基勻質板切割鋸成套設備特點

勻質板設備成型工藝主要生產工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。

1、防火：A1級防火、耐高溫、熔點2000℃以上，杜絕火災發生。
2、防水：特種無機膠凝材料在水中易分散和懸浮，形成漿體，有效包裹聚苯顆粒，其固化后產生一定強度
及柔韌性，形成防水層，對墻體起到了很好的保護作用
3、保溫：導熱系數0.045~0.056W/（m?K）之間。
4、輕質：高層建筑使用時安全性顯著提高。
5、隔音：不僅能夠起到良好的保溫效果，同時還能夠具備的消音功能，免除噪音傷害

勻質設備自動分切、自動上板、高速復壓、自動接板等功能，該機操作方便，運行平穩，可根據客戶要求生產不同規格、不同材質的墻體保溫節能產品，產品表面光滑、平整、密實度高，改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝。

勻質板多層帶鋸切割后板是摞在一起的，要想達到*高的板面尺寸精度，使每塊板的對角線尺寸控制在1mm以內，就需要對單板進行分離后修邊分割，快速升降式分板機構巧妙的實現整個過程。

料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機接送到定位切坯處，由切刀對料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機輸送到回料攪拌機，再由攪拌機攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。

性價比*保留了傳統EPS泡沫板"導熱系數低、保溫效果好、工藝成熟"的優點，并且成本低廉，價格遠遠低于市場上同類*阻燃型保溫材料，以普通材料的價格獲得*阻燃的效果，性價比*，市場前景*。

水泥基勻質聚苯板設備生產流程能夠分成預聚氨酯發泡、熟成和模壓成型三個環節，在其中以預聚氨酯發泡和模壓成型為主導。成形加工工藝原料計量檢定---模貝提前準備---噴脫膜劑---料將拌和進到液壓升降平臺的模貝車---消息推送到養護室---干固保養---出模---激光切割—保養---檢測進庫---原廠。成型工藝主要生產工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟

水泥基勻質板切割鋸成套設備特點