高分子自動泡藥機產(chǎn)品介紹： 制備過程是通過各個溶液槽分級逐步完成的,溶液槽之間隔開,保證每個溶液槽內(nèi)的*佳反應時間和恒定濃度,避免在預制槽和藥液儲存槽之間有任何直接通路,自動控制系統(tǒng)與儲存槽上的液位控制器相連。一旦液位達到低位,觸發(fā)進水電磁閥打開,干投機啟動,設備自動運行當液位達到*高點,此循環(huán)過程就停止,當然攪拌器還按設定時間繼續(xù)工作。
高分子自動泡藥機產(chǎn)品特點：全自動運行，節(jié)省人工，連續(xù)投藥；藥劑投加量可調(diào)，保證處理效果、避免浪費；全不銹鋼殼體、全進口配件，質(zhì)量可靠，抗腐蝕性良好； 保養(yǎng)簡易，外觀精美； 無需基礎座及固定； 強大的技術支持,可按用戶要求設計流程； 所有信息為觸點式輸出； 攪拌機靈活調(diào)節(jié)運行時間,確保效果,節(jié)省能源；高分子自動泡藥機運行過程中帶空運轉和溢流保 護。
定制型過濾系統(tǒng)定制型過濾系統(tǒng)安徽品治環(huán)保針對客戶一些過濾系統(tǒng)應用條件復雜，需要定做的客戶，我司為客戶提供性能可靠并針對性的定制型過濾系統(tǒng)，滿足現(xiàn)場，耐高溫，高壓、高粘度、超大流量、自動化、特殊材質(zhì)、特殊防腐等特殊要求。為客戶總承包全套過濾系統(tǒng)。
自動操作流程：
槽體內(nèi)三液位（高、低、低低）傳感器自動控制
參照系統(tǒng)工藝圖可知：系統(tǒng)液位升降的速度是受出口流量控制的.液位的升降僅產(chǎn)生在第三槽，第一、二槽的液位不會改變。
1.7.1．當藥液下落至低液位（藥液不足，配置功能啟動）
兩臺攪拌機開始運行——電磁閥開啟，進水——經(jīng)過一個短暫的滯后，變頻馬達帶動加料螺旋工作，PAM粉狀藥劑投加開始（或加藥泵工作，加液態(tài)PAM）。
1.7.2. 當?shù)谌鬯幰荷仙礁咚唬ㄋ幰鹤銐颍Ｖ古渲疲?/span>
電磁閥關閉，停止進水——變頻馬達經(jīng)過短暫的滯后停止運行。配制完成。
設備在正常的自動操作控制下，會在1、2步驟周期內(nèi)循環(huán)。能夠保證第三槽一直有足夠量的成熟藥液可供使用。
1.7.3. 當藥液由低位降到低低液位（保護功能啟動），此時全套系統(tǒng)停機并聲光報警，此時應檢修設備，找出故障點。說明步驟3.7.2沒有響應或響應不*。
提示：a.水源異常；b.液位傳感器異常; c.進水電磁閥異常。
1.7.4．當水壓低于設定值，設備報警提示，（水壓表安裝在稀釋裝置上）。
提示：水壓異常，或斷水。
3.7.5 設備的可靠性及耐久性
a）設備沒問題運行時間不少于20000小時以上。
b）整機壽命不少于10年。
c）電器元件使用年限不少于5年，減速機軸承不低于15年，防護涂層不少于10年。
d）運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
