渦凹氣浮機對COD、BOD去除率達85%以上，SS去除率達90%以上，具能耗低、、運行、操作簡便、投資低、等優點，于造紙、化工、印染、煉油、淀粉、食品等行業的工業污水和城市污水的治理。
渦凹氣浮設備主要氣浮箱體、渦凹曝氣機、鏈式刮泥系統、浮渣收集和排泄系統、溢流出水系統、電控系統、配藥罐、玻璃轉子流量計、回流管道、加藥泵。
該設備箱體可以是整體鋼板結構，也可由我提供箱體，用戶自建混凝土結構后由我技術人員。建議當單機處理水量過320m3/h時，箱體采用鋼筋混凝土結構。具節省投資、運行低、、越、、臭氣減輕、、等優點。
渦凹氣浮機能耗低
系統優點
1. 節省投資
渦凹氣浮沒壓力容器、空壓機、循環泵等設備，因而設備投資少。
設備，減少土建投資。Q=200m3/h的渦凹氣浮設備占地面積僅為36.15m2。
2. 運行
該系統因沒壓力容器、空壓機、循環泵等設備，從而節省電耗。Q=200m3/h的渦凹氣浮系統能耗僅為5.435KW，而溶氣氣浮系統能耗高達65KW。
渦凹氣浮系統容易操作，根本沒復雜的設備，因此人工操作及維修工作量極少，降低了人工費及維修費。
石油類、固體懸浮物(SS)的去除率超過80%。BOD及COD的去除率可達60%以上，而溶氣氣浮系統對BOD及COD的去除率只能達35%左右。能促進硫化物的氧化，減少污水中的含硫量。用它處理化學制漿中段廢水可大大減少生化二級處理(如果用廢紙作原料，經過脫墨、漂白等過程產生的廢水則無需生化二級處理即可或回用)設備的規模，甚至可以省去生化處理工序而直接，從而大大減少總體投資。
3.
本系統容易操作，沒復雜的設備;整個系統僅由兩個機械部分組成，不像溶氣氣浮系統包括了壓力容器、空壓機、循環泵等許多必需設備。
渦凹氣浮機能耗低
渦凹氣浮設備的工作原理
污水中的污染物分為溶解性機物和非溶解性物質（即SS），溶解性機物在一定條件下，可以轉化為非溶解性物質，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性機物轉化成為非溶解性物質，再將部或大部分非溶解性物質（即SS）去除以達到凈化污水的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。
渦凹曝氣機將“微氣泡”直接注入污水中而不需要事創新行溶氣，然后通過精鑄不銹鋼散氣葉輪把“微氣泡”均勻地分布于污水中，所以不會發生阻塞現象，本設備不需要壓力容器、空壓機和循環泵等輔助設備。
未經處理的污水首創新入曝氣充氣段，與“微氣泡”充分混合，“微氣泡”在上升的過程中，將固體懸浮物帶到水面。刮泥機沿液面運動，將懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥排放管道。污泥排放管道里水平的螺旋推進器，將所收集的污泥送入污泥收集器，推進器和刮泥機由同一個馬達驅動。凈化后的污水在排放前會經由斜板下方的溢流槽，溢流槽用來控制氣浮槽的水位，確保槽中的液體不會流入污泥排放管道。
開放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產生微氣泡的同時，渦凹曝氣機會在回流管的池底形成一負壓區，這種負壓會使水從池子的底部回流至曝氣區，然后又返回氣浮段，回流管道上設單向閥，使進入曝氣槽的污水不至于不經處理就從回流管直接進入氣浮槽。整個過程確保了在沒進流量的情況下，氣浮仍不斷進行。
