以氯酸鈉為氧化劑，甲醇為還原劑，與硫酸在一定條件下反應(yīng)，生成二氧化氯氣體，二氧化氯氣體經(jīng)冷卻后用低溫冷凍水吸收，得到二氧化氯水溶液，同時(shí)對(duì)副產(chǎn)品酸性進(jìn)行回收利用。
技術(shù)*、工藝成熟；
操作簡單、啟停迅速；
系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠；
自動(dòng)化程度高，運(yùn)行管理便捷；
(5)副產(chǎn)品綜合利用，高效環(huán)保。
■工藝流程
1、無雜質(zhì)的氯酸鈉溶液、甲醇和硫酸經(jīng)過濾后按一定比例送入發(fā)生器；發(fā)生器在一定的溫度和負(fù)壓條件下運(yùn)行，通過母液循環(huán)泵提供動(dòng)力，使母液在發(fā)生器與再沸器之間循環(huán)，氯酸鈉溶液在循環(huán)泵進(jìn)口前加入，硫酸和甲醇在再沸器出口加入。原料加入至發(fā)生器在一定的溫度和科學(xué)的配比下，在真空狀態(tài)發(fā)生反應(yīng)，主要生成ClO2氣體和酸性。系統(tǒng)內(nèi)的水在再沸器內(nèi)被加熱蒸發(fā)變成的水蒸汽作為ClO2氣體的稀釋劑。從發(fā)生器排氣管出來的ClO2混合氣體進(jìn)入間冷器，大部分的水蒸汽被冷凝，形成溫度較低的ClO2氣、水混合物。經(jīng)過冷卻的ClO2氣體進(jìn)入吸收塔，被7℃的冷凍水吸收，通過調(diào)節(jié)冷凍水的流量以獲得要求濃度(8-11g/L)的ClO2溶液。
系統(tǒng)（過濾機(jī)、二氧化氯貯槽、排放槽 ）溢出的低濃氣體被尾氣風(fēng)機(jī)抽吸至尾氣洗滌塔，其中的ClO2被冷凍水吸收，排空濃度達(dá)標(biāo)后排入大氣。副產(chǎn)品酸性懸浮液用一級(jí)過濾機(jī)供料泵(鈦送入一級(jí)過濾機(jī)，分離出酸性，濾液返回發(fā)生器。
由于未反應(yīng)的氯酸鈉和硫酸沒有途徑離開發(fā)生器，將繼續(xù)參與下一個(gè)循環(huán)的反應(yīng)，故該裝置氯酸鈉和硫酸等原料利用率高，是低成本生產(chǎn)的根本保證。
■ 甲醇還原法工藝流程圖：
2、酸性進(jìn)入溶解反應(yīng)槽，經(jīng)轉(zhuǎn)化反應(yīng)后送至二級(jí)過濾機(jī)，將與硫酸氫鈉分離，分離出的硫酸氫鈉溶液相當(dāng)于濃度為30%左右的稀硫酸，返回二氧化氯發(fā)生系統(tǒng)。
中性經(jīng)熱水溶解后輸送至堿回收進(jìn)一步作深度處理，同時(shí)在二級(jí)過濾機(jī)下料時(shí)開設(shè)分支，以達(dá)到部分固體中性袋裝轉(zhuǎn)運(yùn)的目的。
■ 中性處理工藝流程圖
