混凝土瀝青攪拌站除塵器是針對(duì)瀝青混合拌機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，在烘干、篩分、稱(chēng)量和攪拌等工藝處理中產(chǎn)生大量的粉塵以及在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的氣體而設(shè)計(jì)的布袋除塵器，由于混凝土瀝青攪拌站的煙塵對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和環(huán)境污染有較大影響，如果不及時(shí)清理，會(huì)危害人們的身體健康 ，所以除塵設(shè)備是不可少的。

對(duì)混凝土瀝青攪拌站通常將污染源合并摻混設(shè)計(jì)一個(gè)除塵系統(tǒng)，除塵工藝采用旋風(fēng)（或慣性）除塵器加袋式除塵器的兩級(jí)除塵方式；前級(jí)旋風(fēng)除塵器捕集粗粒塵及熾熱火星，作為回收利用；后級(jí)布袋式除塵器捕集微粒塵并凈化氣體，收集粉塵作為礦粉加入攪拌機(jī)回收利用，可以將兩級(jí)結(jié)合為一體。

混凝土瀝青攪拌煙氣宜在預(yù)除塵器前盡早摻混，利用石灰粉吸附瀝青焦油。袋式除塵器前設(shè)野風(fēng)閥及溫控報(bào)警裝置，對(duì)間斷作業(yè)的攪拌站，應(yīng)設(shè)有袋式除塵器預(yù)熱及溫控裝置，箱體予以保溫。

混凝土瀝青攪拌站除塵系統(tǒng)一般選用布袋除塵器，所以瀝青攪拌站除塵布袋的選擇成為關(guān)鍵，因?yàn)闉r青攪拌站產(chǎn)生產(chǎn)煙氣粉塵性質(zhì)復(fù)雜，煙氣溫度高、濃度大、并容易酸結(jié)露，這些因素都對(duì)布袋除塵器的運(yùn)行和除塵濾袋的正常工作構(gòu)成影響。我公司經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，現(xiàn)生產(chǎn)了一種用于混凝土瀝青攪拌站的美塔斯除塵布袋，美塔斯針刺氈除塵濾袋可在204℃的溫度下連續(xù)操作（瞬間溫度250℃）并可承受反復(fù)的250℃瞬間的波動(dòng)溫度，同時(shí)具有穩(wěn)定性能，在250℃的溫度下只有小于是1%的熱收縮率,具有的高溫穩(wěn)定性。化學(xué)性能在低濃度的酸堿和大多數(shù)碳?xì)浠衔飳?duì)它不會(huì)造成影響，即使少量的氟化物也不會(huì)明顯地腐蝕它。美塔斯過(guò)濾材料已被應(yīng)用于多個(gè)高溫過(guò)濾領(lǐng)域，工作穩(wěn)定可長(zhǎng)期使用。

混凝土瀝青攪拌站除塵器工作原理：當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣中，達(dá)到除塵目的。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200～1500Pa)時(shí)，清灰控制器發(fā)生信號(hào)，提升閥將閥板孔關(guān)閉，切斷過(guò)濾氣流，停止過(guò)濾，然后電磁脈沖閥打開(kāi)，短時(shí)間向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被下來(lái)掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開(kāi)，除塵器又進(jìn)入過(guò)濾工作狀態(tài)。過(guò)濾后的氣體經(jīng)過(guò)濾室，通過(guò)設(shè)備頂部切換閥吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)，再經(jīng)排氣筒排入大氣中。

混凝土瀝青攪拌站除塵器結(jié)構(gòu)：

1、除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機(jī)構(gòu)、卸灰閥等組成。

2、收塵、過(guò)濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)組成。

3、清灰、卸灰系統(tǒng)：風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機(jī)。

4、電控系統(tǒng)：自動(dòng)化控制系統(tǒng)。