【產品名稱： 氣動內絲氨用截止閥J611B 內螺紋氨用截止閥 氣動內螺紋截止閥 氣動絲扣截止閥】

產品簡介：

內螺紋氨用截止閥閥體、閥蓋材質采用灰鑄鐵，密封面巴氏合金-40℃+150℃或聚四氟乙烯-40℃+200℃，體積輕，阻力小，安裝方便，可廣泛應用于水電站、食品、化工、水產等冷凍冷藏系統。工作原理使用壓縮空氣作為動力源的閥門大部分采用遠程控制，由主控室手動或自動觸發動作指令，使進、排氣電磁閥動作，向執行機構內供、排壓縮空氣。壓縮空氣作用在活塞或隔膜上，克服閥門動作的摩擦力和閥桿上的彈簧彈力，從而壓下(對于失氣開閥門)或提起(對于失氣關閥門)閥桿，帶動閥芯上下動作，使閥門打開或關閉。氣缸使用介質：壓縮空氣，氮氣。結構簡單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時間短；關閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。以壓縮空氣為動力，接受調節器或人工給定的電流（或氣壓）標準控制信號，按線性調節規律，以一定的推力，連續操縱風門擋板，閥門和其它調節裝置。具有結構簡單、使用方便，機械效率高，運行安全可靠，適于不同的安裝形式（立裝、臥裝）等特點。廣泛用于發電、冶金、石化、輕工等行業的自動調節系統中。可根據用戶需要提供故障（斷電、斷氣、斷信號）保位、位置信號反饋、故障報警等功能，并能滿足防爆要求。
附件選項：根據不同控制和要求可選擇下列附件： 回訊器：也叫限位開關，遠程反饋開關信號(可選防爆)。 電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。 三聯件：可對氣源穩壓、過濾、氣缸加潤滑油。 手輪機構：轉動手輪機構，可實現手動開、關閥。 電氣定位器：輸入4～20mA信號,實現閥門調節功能。
氣動執行器專為解決在用手動閥門，通過閥門的不同支架可驅動相配公稱通徑閥門，而直接裝置管線系統，實現就地/遠程自動控制閥。具有可靠性設計，標準化的配置，運行平穩，啟/閉時間短，斷信號時，具有保護功能，能源故障備有氣動/手動轉換裝置。
尤其涉及直行程氣動執行機構位置反饋裝置和方法。氣缸直線運行，氣缸軸帶動氣缸活塞端固定端子上，帶動拉線移動；拉線被拉線襯套中部定位，使得傳輸穩定精確；拉線帶動繞線輥子轉動，進而使得繞線輥子的中心軸也轉動；所述繞線輥子的中心軸的轉動帶動減速裝置的動力輸出軸轉動；動力輸出軸連接反饋聯軸器反饋直線氣缸的氣缸的直線運動行程信息。本發明公開了一種直行程氣動執行器，包括一個密封的腔體，腔體的一側設置有進氣通道，腔體內設置有活塞，活塞的中部與之聯動的設置有活塞桿，相應于所述活塞桿與活塞連接端的活塞桿的另一端設置有一帶動閥門開啟或關閉的裝置，腔體的另一側設置有彈簧，彈簧抵觸在活塞與腔體的內底面上，活塞的上部裝有膜片，活塞的周邊與腔體的內側面之間通過膜片動密封配合。采用這樣的配合結構，可使直行程氣動執行器實現無接觸式工作，耐用，耐壓，工作時間安全可靠。
氣動執行器的選用：
1 雙作用式
使用雙作用式執行器，先確定閥門的扭矩，水蒸氣或非潤滑的介質增加25％安全值；非潤滑的干氣介質增加60％安全值；非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質增加100％安全值；對于清潔.無摩擦的潤滑介質增加20％安全值，然后根據氣源工作壓力，查找雙作用式扭矩表，可得到準確的KGTD型號，
2 單作用式（彈簧復位）
使用單作用式執行器，先確定閥門的扭矩，水蒸氣或非潤滑的介質增加25％安全值；非潤滑的干氣介質增加60％安全值；非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質增加100％安全值；對于清潔.無摩擦的潤滑介質增加20％安全值，然后查找單作用式扭矩表，先查得彈簧復位終點，再查氣源工作壓力終點，氣源壓力扭矩應該大于彈簧復位扭矩，可得到準確的KGTE型號。
單作用式輸出扭矩表中，彈簧復位“終點”扭矩即為關閉閥門的扭矩，彈簧復位“開始”扭矩即為打開閥門的扭矩。相對應的氣源壓力開始的扭矩為關閉閥門的扭矩，氣源壓力“終點”扭矩即為打開閥門的扭矩。

氣動執行器附件的功能及用途
雙用作氣動執行器：控制閥門的開啟或關閉。
單作用氣動執行器：電路.氣路切斷或有故障時，自動關閉閥門。
單電控電磁閥：供電時閥門開啟或關閉，斷電時閥門關閉或開啟。
雙電控電磁閥：一個線圈通電時閥門開啟。另一個線圈通電時閥門關閉，有記憶功能
回訊器：遠距離回傳閥門開或關位置的信號。
電氣定位器：根據電流信號（4-20mA）的大小對閥門的開啟（即介質流量）進行調節控制。
電氣轉換器：將電流信號轉換成氣壓信號，與氣動定位器配套使用。
氣動定位器：根據氣動信號（0.02-0.1Mpa）大小來控制閥門的開度，進行調節控制。
氣動三聯件：減壓閥.過濾器.油霧器，對氣源穩定.清潔及運動部件起潤滑作用。
手動機構：當電路.氣路切斷或有故障時，用于操作閥門的啟閉
1、氣動
打開平衡閥，關閉氣源
輕松轉動手輪，逐漸使手柄推移手動指牌位置；
轉動手輪逆時針閥門關，順時針閥門為開。
2、手動--->氣動(有氣源時)
打開氣源，關閉平衡閥；
輕松轉動手輪，手柄回復氣動指牌位置，即閥門自動控制。
嚴禁敲打或撞擊手柄
主要技術參數
　　1、氣源壓力：400~600kPa
　　2、輸入信號：電信號4~20mADC或氣信號20~100kPa
　　3、基本誤差：±1.5%
　　4、回差：＜1.5%
　　5、死區：≤0.8%
　　6、靜態耗氣量：＜2500L/h（標準狀態）
　　7、使用環境溫度：-20~+80℃
　　8、使用環境相對溫度：≤85%
　　9、輸出行程：（直行程）125~400

工作原理：

螺紋氨用截止閥的密封面采用巴氏合金、四氟、尼龍等。使用壽命長。是安裝在制冷系統的設備或管路上，用以接通和切斷制冷工質流動的通道，在使用過程中遇到溫差幅度變動環境下能自然達到化學處理性能。適于溫度-40~+150攝氏度的氨、氨液介質的管路及液化氣管路上作啟閉作用。主要適用于冷凍、制冷、化工、石油、食品、冶煉、液化氣等單位使用。

產品特點：

★中通法蘭為方形結構，閥桿采用間桿連接。

☆閥體密封面部位采用球凸狀，與閥腳以線吻合密封。

◆密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長。

螺紋連接分類

螺紋按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等。其中三角形螺紋主要用于聯接（見螺紋聯接），矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用于傳動。螺紋分布在母體外表面的叫外螺紋，在母體內表面的叫內螺紋。在圓柱母體上形成的螺紋叫圓柱螺紋，在圓錐母體上形成的螺紋叫圓錐螺紋。螺紋按螺旋線方向分為左旋的和右旋的兩種，一般用右旋螺紋。螺紋可分為單線的和多線的，聯接用的多為單線；用于傳動時要求進升快或效率高，采用雙線或多線，但一般不超過4線。

三角形螺紋主要用于聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用于傳動；按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋，一般用右旋螺紋；按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋；聯接用的多為單線，傳動用的采用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、螺紋等。圓柱螺紋中﹐三角形螺紋自鎖性能好。它分粗牙和細牙兩種﹐一般聯接多用粗牙螺紋。細牙的螺距小﹐升角小﹐自鎖性能更好﹐常用于細小零件薄壁管中﹐有振動或變載荷的聯接﹐以及微調裝置等。管螺紋用于管件緊密聯接。矩形螺紋效率高﹐但因不易磨制﹐且內外螺紋旋合定心較難﹐故常為梯形螺紋所代替。鋸齒形螺紋牙的工作邊接近矩形直邊﹐多用于承受單向軸向力。圓錐螺紋的牙型為三角形﹐主要靠牙的變形來保證螺紋副的緊密性﹐多用于管件。

主要零件材料：

主要性能規范：

氣動內絲氨用截止閥J611B主要外形及連接尺寸：

 直行程氣動執行機構位置反饋裝置，其特征在于，包含殼體，所述殼體內部有可轉的繞線輥子，所述繞線輥子上纏繞有拉線，所述拉線一側固定在繞線輥子上，另一側連接在氣缸活塞端固定端子上并能隨其運動，所述繞線輥子和其中心軸為一體并且中心軸上有齒輪和減速裝置的相接，所述減速裝置的動力輸出軸伸出殼體外部。

安裝.調試與維護
1 系列氣動執行器可與閥門直接連接，也可通過支架和接頭與閥門安裝連接。
2 安裝時必須保證氣動執行器的輸出軸與閥門軸的同軸度。
3 管接頭及導管內部應清洗干凈，無多余物.粉塵及油污等。
4 電磁閥.電氣定位器.電氣轉換器.氣動定位器.回信器等應按相關說明書進行安裝.調試。
5 氣動執行器兩端的調節螺釘，可以微量調整閥門的開啟角度，調整后必須將螺母銷緊。
6 執行器與閥門應同時調試，對閥門加壓到額定壓力，執行器以氣源壓力0.4-0.7Mpa對兩個進氣口切換進氣，觀察閥門打開和關閉情況，應轉動靈活無停頓，無爬行亂象，并進行多次反復試驗。
7 安裝電磁閥的氣動執行器，調試時應先用手動按鈕操作（電磁閥上的紅色按鈕）調試，然后再通電調試。
8 氣源應保證干燥.清潔，定期對與執行器相配合的空氣過濾器進行放水.排污。正常使用情況下應每月檢查一次，每年檢修一次。