一、概述
水泥窯是工業窯、爐的耗能大戶，干法旋窯的窯尾及分解爐的氣體分析，可以優化熟料質量、節以實現生產的優化控制。
水泥生產過程中會產生大量氣體，分析這些氣體對優化生產、提高質量、回收能回收、環保節能、安全控制具有非常重要的作用。針對我國水泥廠的工況，具有高濕、高溫、高粉塵等環境惡劣的場合，華分賽瑞專門研發生產的SR-S2000系列建材氣體在線分析成套系統。整套系統*實現自動取樣，取樣預處理技術，自吹自掃，連鎖控制保護等功能，是水泥生產過程中的重要監測設備，對水泥廠生產節約能耗，提高產品質量，以及安全生產，環保排放等起到非常重要的作用。適合我國水泥窯和石灰窯的惡劣工況條件。
二、系統檢測原理
SR-S2000型水泥氣體分析系統由取樣探頭、預處理、氣體分析儀等組成，共同完成在線測量氣體組分濃度。SR-S2000型系統為可編程PLC全自動控制系統，LCD液晶顯示并提供工業標準的4～20mA模擬信號，可與工控機同步及信號連鎖控制，確保實現連續不間斷數據監測。
分析儀根據各氣體分子量的不同，采用進口電化學傳感器和進口紅外物理原理傳感器，完成對不同氣體的連續監測。樣品氣經預處理中的進口真空抽氣泵抽取通過取樣探頭過程把粉塵過濾，取樣探頭由系統PLC控制定時用反吹氣對探頭濾芯進行脈沖反吹。取樣管采用特氟龍管子、采用電伴熱控制，在輸送樣氣過程中組份不丟失和不產生冷凝水。
由于水泥行業惡劣的工況條件華分賽瑞公司專門研發出成熟的氣體預處理系統，經過幾級除水除塵后干凈干燥的樣氣送到分析儀器，最后實時的把樣氣濃度顯示出來。保證了系統在工業生產中運行的穩定性與長效的連續工作，完成各種要求的現場精密測量與分析控制
三、技術參數
? 響應時間：取決于成套系統的設計，一般為≤ 30～60s
? 輸出信號：4～20mA /RS232/RS485/GPRS
? 氣樣條件：
溫度：1000℃
壓力：-17kPa～+40MPa
流量：60L/h
? 環境條件：
環境溫度：5～45℃（當環境溫度≤5℃時需要采取保溫伴熱措施，當環境溫度≥45℃時需要配置空調）
相對濕度：≤85％RH
? 安全性能：絕緣電阻>5MΩ
四、產品特點
? 免維護取樣探頭，耐腐蝕，耐磨損，不堵塞，可多探頭交替取樣、連續分析
? 復合能量反吹系統
? 采用新型干法取樣技術和*的預處理技術
? 多重過濾器（除塵、除焦油、除水、除硫化物等）
? 快速冷凝措施
? 不銹鋼管樣氣管線，雙卡套接頭，硬管連接，氣密性好，壽命長，不易老化，耐腐蝕能力強，避免了使用軟管連接帶來的種種弊端（如易老化，密封性隨時間變化等）
? 自動連續取樣和處理，維護量小
? 快速旁路技術縮短了滯后時間
? 防腐、防爆取樣管路，伴熱及溫度控制
? 可在高溫、高粉塵、高水分、高壓力或負壓、腐蝕、含油污、含爆炸性危險氣體的工藝環境中應用
? 采用FCS、PLC自動控制技術，實現自動巡檢、自動反吹、自動排水、自動報警、自診斷、故障自動處理與安全聯鎖等一系列自動控制功能。
