DMC型脈沖布袋除塵器是由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體等組成。

1、濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置,安裝和換方便,并能延長濾袋使用壽命。濾袋采用聚苯硫醚針刺氈。

2、導流裝置采用上的進風方式,設計了的煙氣分配裝置,可分配含塵氣體,并對大直徑顆粒進行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。

3、脈沖噴吹系統脈沖系統由反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部,均有1根壓縮空氣噴嘴管,運行時一般設定每一排濾袋每隔10s脈沖反吹清灰1次,定時器啟動1次電磁閥,將脈沖反吹空氣噴入濾袋內清灰。

4、控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、BMC計算機控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量組件組成。

5、離線保護系統主要由旁路閥、噴霧降溫系統、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置組成。在除塵器的入口安裝測溫儀。當煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時,噴霧降溫系統啟動,緊急噴水降溫,以免燒壞濾袋。如果在時間內降溫系統不能使煙氣溫度降至布袋除塵器正常運行范圍內,或鍋爐點火及低負荷需要噴油助燃時,為避免含油煙氣直接進入除塵器,造成濾布粉層板結,影響除塵器的正常運行,開啟旁路閥,煙氣經旁路煙道直接排放,避免損壞濾袋。在凈氣室設有濾袋檢漏裝置,以便在濾袋損壞時及時報警。

DMC型脈沖布袋除塵器的工作原理：

含塵氣體從進風口進入濾袋器，經濾袋外表面進行過濾，凈化后的氣體從濾袋內部流向上部各小室，并通過長文氏管從出風口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，當達到數值時，由程控系統控制定時進行噴吹，即高壓空氣噴向長文氏管的同時將以凈化的氣體反吹向濾袋內，形成較大的壓差，將粉塵下來，從而達到清灰的目的，并使整個系統阻力保持穩定，反吹下來的粉塵落到下箱體底部有螺旋輸送機排出回收。

DMC型脈沖布袋除塵器的優點：

DMC型脈沖布袋除塵器具有處理風量大，凈化效率高、占地面積小、濾袋磨損小、使用壽命長、換濾袋簡單、維護方便等優點。清灰采用脈沖式逆流反吹清灰，其電氣控制采用順序控制器，性能可靠，可廣泛適用于冶金、化工、機械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土行業、水泥、電力、碳黑、糧食加工等工礦企業常高溫含塵氣體的凈化回收利用等方面的緊新設備，該設備近年來已在我國各省、市大量推廣應用，并替代，深受用戶歡迎。

主要技術參數：