XLP/A型和XLP/B型旋風除塵器也是一種帶有灰塵隔離室的離心式旋風除塵器，具有較高的除塵效率。此型除塵器，原設計系考慮使用于一般工業通風系統中，但也有不少單位將其引用到工業鍋爐的煙氣除塵上，取得了較好的除塵效果。
(一)XLP/A型和XLP/B型旋風除塵器曲結構和工作原理
XL—P／A型和XI．,P／B型旋風除塵器(原型號為CLP/A型和CLP/B型)，是在C型旋風除塵器的實踐基礎上改進設計的。經過比較系統的試驗研究和一些單位的使用，證明是一種性能良好的除塵器。
XLP/A型旋風除塵器的結構與C型旋風除塵器類似，即筒體部分仍為雙錐體，灰塵隔離室的上段仍為直線型而下段改為螺旋線型，使灰塵隔離室回風沿下筒切向引入，避免擾動器體內部氣流。
XLP/B型旋風除塵器的結構與C型旋風除塵器相比，差異較大。XLP/B型旋風除塵器的筒體設計成單圓筒單錐體，灰塵隔離室為螺旋線型。
XLP-A/B型旋風式除塵器是一種在旋風筒體外側帶有一旁路通道的旋風除塵器，它能使筒內壁附近含塵較多的一部分氣體通過旁路進入旋風筒下部，以減少粉塵由排風口逸出的機會，特別對大于5μm的粉塵有較高的除塵效率。用于 工業廢氣中含有密度較大的非纖維性及黏結性的灰塵。能有效地分離煙草灰、、石英粉、石灰石粉、礦渣水泥、水泥生料等，具有結構簡單、操作方便，耐高溫、阻力低而除塵效率高的特點，適用于礦山、冶金、耐火材料、煤炭、化工、建材及電力等工業部門的氣體凈化。
XLP-A/B型旋風式除塵器工作原理：含塵氣體從進口處切向進入后，氣體在獲得旋轉運動的同時，氣流分成上、下分開，形成雙旋渦運動，粉塵在排氣底部即雙旋渦的分界處產生強烈的分離作用。較細較輕的塵粒由上部旋渦氣流帶往上部，在頂蓋下面形成強烈旋轉的灰環，產生塵粒的聚集，并被從特設的旁路分離室上部洞口引出，經旁路分離室下部螺旋槽，從除塵器外壁回風口切向引入除塵器筒體下部與內部氣流匯合，粉塵被分離而落入灰斗。另一部分較粗重的粉塵顆粒則在下旋渦氣流帶動下，沿除塵器下段經由上旋渦氣流的類似過程，將粉塵分離并進入灰斗。
旋風除塵器下部的嚴密性是影響除塵效率的又一個重要因素。含塵氣體進人旋風除塵器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋轉運動，這股向下旋轉的氣流到達錐體底部后，轉而向上，沿軸心向上旋轉。旋風除塵器內的壓力分布，是軸向各斷面的壓力變化較小，徑向的壓力變化較大(主要指靜壓)，這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內作圓周運動，外側的壓力高于內側，而在外壁附近靜壓高，軸心處靜壓低。即使旋風除塵器在正壓下運動，軸心處也為負壓，且一直延伸到排灰口處的負壓大，稍不嚴密，就會產生較大的漏風，已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以，要使除塵效率達到設計要求，就要保證排灰口的嚴密性，并在保證排灰口的嚴密性的情況下，及時 除塵器錐體底部的粉塵，若不能連續及時地排出，高濃度粉塵就會在底部流轉，導致錐體過度磨損。
