噴砂車間是怎么產生粉塵的？在噴砂車間用高速噴槍噴出的礦砂沖刷鋼件配件表面，對鋼件表面的生銹氧化皮進行去除，在此過程中會產生飛濺的礦砂顆粒及鐵銹粉塵，如不用布袋除塵器進行及時的處理，就會造成周圍空氣的污染，影響車間內工作人員的正常生產。再者，鐵銹、礦砂也是有回收利用價值的。

噴砂車間產生煙塵粉塵的特點：

1、噴砂車間由于主要污染物為礦砂及鐵銹粉塵等組成，粉塵粒徑大致為0.9~100μm，粉塵黏附性低。

2、噴砂車間噴砂產生的煙氣粉塵廢氣與燃燒產生的熱氣體相比無明顯方向性，粉塵彌漫整個噴砂車間廠房區內。

噴砂車間除塵設備設計處理規模及排放標準

1、設計處理規模：

其設計處理規模為系統處理風量為不低于15000m3/h。

2、排放標準

根據項目環境影響報告書要求，粉塵污染物通過治理后經排氣筒排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996，粉塵濃度≤60mg/m3

依據噴砂車間的粉塵性質、處理風量、氣體溫度、粉塵濃度等因素，綜合考慮，脈沖袋式除塵器較為合適，能的對噴砂車間進行除塵。

噴砂廠除塵器清灰系統配有高壓反吹風機，采用減速機回轉機構，有時間繼電器來控制反吹的次數與分吹的時間，使噴砂車間除塵器濾袋表面的粉塵脫落，進入除塵器灰斗排出。該噴砂車間除塵器是噴砂行業中除塵效果*佳的袋式除塵器。由于本噴砂機布袋除塵器工藝合理，除塵；除塵設備開啟后車間內不再有灰塵，操作工人也不再需要做環保防護。同時，經過噴砂車間除塵器收集的砂粉塵還可以回用到工藝中，既解決了環境污染又回收了原材料。

噴砂廠除塵器具有體積小處理風量大，結構緊湊，使用方便等優點，從噴砂車間除塵器上下來的粉塵可直接排除入倉內，亦可直接落在皮帶上。含塵氣體由除塵器下部進入除塵器，經濾袋過濾后，清潔空氣由引風機排出。

噴砂廠除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸斬增多致使使濾袋陰力上升，需要進行清灰，清灰完畢后，噴砂車間除塵器又正常進行工作。

噴砂車間除塵設備的原理是含塵空氣通過濾袋時，粉塵阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經文丘里管從上部排出;每排濾袋上方設一根噴吹管，噴吹管上設有與每個濾袋相對應的噴嘴，噴吹管前方裝設脈沖閥，通過程序控制機構控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥開啟時，壓縮空氣從噴嘴高速噴出，帶著比自身體積大5～7倍的誘導空氣一起經文氏管進入除塵濾袋。濾袋急劇膨脹引起沖擊振動，使附在濾袋外的粉塵脫落。

噴砂車間除塵設備主要由五部分組成：

上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成。

中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。

下箱體：有進風口、灰斗和檢查門組成。

排灰系統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

噴吹系統：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。