UF型單機除塵器采用滌綸布袋，入口溫度＜120℃除塵效果達99.8%。這種小型袋式收塵器經濟實用，結構簡單緊湊，安裝容易，維修方便（內濾式）主要用于庫頂、庫底、倉庫、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵。

UF型單機除塵器的設計有多種形式，既可單機使用，又可多機組合，大風量、小風量皆可選用。多機組合時，也可用于小型球磨機、破碎機等連續工作點作為收塵設備。

UF型單機除塵器結構

1.箱體：包括殼體、濾袋、檢修門、花板。

2.出風系統：包括風機、風機配用電機及傳動。

3.振打機構：包括振打減速電機、撥桿、連桿、振打軸等。

4.進氣和排灰部分。 可分為三種：UF（STD）型下接灰斗，主要用于庫底及輸送設備的揚塵點；UF（FB）型帶有儲灰箱，主要用于濃度不高的通風口氣體凈化；UF（FM）型下部為敞開式，花板法蘭直接裝在庫、倉排氣口，排氣直接通過花板孔進入濾袋。清灰時粉塵直接從花板孔卸出進入庫、倉等。

UF系列單機除塵器用滌淪編織布制作濾袋，正常使用溫度<120℃，入口含塵濃度<200glNM，出口排放濃度<50mglNM3。UF系列單機除塵器采用振打電機清灰方式，具有清灰效果好、凈化、維修工作量小、濾布壽命長、運行   的優點。

UF系列單機除塵器其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統組成。單機袋式除塵器共有七個系列，每種規格又分為標準帶灰斗式（A型）和敞開法蘭式（無灰斗B型）兩種。UF-(STD、FM、FB)型系列單機袋收塵器有體積小，處理風量大，結構緊湊，使用方便、   等優點。

UF系列單機除塵器適用于運輸機、提升機、庫頂、庫底、包裝機、熟料破碎等處除塵，UF系列單機除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業非纖維工業粉塵的除塵凈化與物料的回收。

使用UF單機除塵器的注意事項

（1） UF單機除塵器是一個結構簡單、性能優良的除塵設備。這一系列產品注意用于小風量、低濃度和分散的揚塵點的除塵。對沒有壓縮空氣源的地方采用搖動清灰方式是正確的選擇。當用于處理含塵濃度較高的氣體時，適合于間歇工作的場所，如庫頂庫底放風和卸灰、散水泥裝料等，這樣在停機清灰時，工藝線也停止工作，相互能協調配合。

（2） 對于需要連續工作的場合，選用這種除塵器時，只能在清灰時犧牲除塵器時間，可不停機清灰或增加搖動清灰時間來彌補，這樣不但沒有清灰效果，還會使搖動機械很快損壞。如工藝場所不允許停機清灰時，可雙機或多機組合，輪流操作。以便滿足除塵要求，同時也可延長單臺設備使用壽命。有一種不用停機的單機除塵器，它實質上是將一個單機內部分成兩部分。   位三通閥的切換輪流停機清灰，對單室來說還是停機清灰。由于將原來的過濾面積一分為二，在清灰時實際過濾面積少了一半，此時不但要工藝除塵的需要，還要能收集另一半清灰時的粉塵不被散發就比較困難，所以在選擇規格大小時要特別注意。

（3） 搖動機構壞的原因主要是關節軸承。在實際中，關機軸承的孔如磨成長孔，則搖動電機在運轉時搖桿幾乎不動。原因是在設計這種機構時，規定搖動時間為30s，因此這一時間已足夠了。搖動機構中的關機軸承共兩個，上面一個與電機偏心輪連接，下面一個與搖桿曲柄連接，與偏心輪連接的軸承運轉時做圓周運動，而另一個只做往復運動。相應地上面與偏心輪的軸承運轉幅度較大，因而也容易發熱。當連續運轉時間小于30s時，經微發熱是不存在問題的，如果運轉時間延長到1min以上就會發熱，將嚴重燒毀軸承，所以在選用UF單機除塵器時不能隨意改變搖動清灰時間。

（4） 組合單機除塵器是將某種規格的單機進行組合（如4或5臺）使其成為一臺組合機組。這種組合存在下列問題：

1）用于離線清灰的蝶閥經常壞。其原因—一是選用不當，蝶閥只能用在清潔氣體的通路上，雖然設計時是安裝在除塵器的清潔側，但是除塵器發生破袋之類的故障就易造成閥的損壞；二是閥的本身制造質量有問題。尤其是閥的轉動是靠行程開關控制，很不，一旦開關出問題就造成機構的損壞。

2）負壓設計而成了正壓工作。主要有兩個原因：一是工藝設計中對除塵器和風機的選型不當，如某廠選用一臺UF4*5的組合單機除塵器用于庫頂除塵，經了解是除塵器的規格選得較小，而排風機的壓頭也不足以克服除塵器的阻力而造成除塵器處呈正壓狀態到冒灰。二是除塵器因閥門的損壞和清灰方式不當，使其不能正常運行。因此，對除塵器規格的選擇不能簡單地就按樣本的數據進行，對風機的選擇，也應考慮除塵器的運行阻力。

（5）單機機組運行不能吸入粉塵的情況多見于皮帶機的運轉點，主要是用它的高壓頭，如果通用風機，壓頭不夠往往會出現上述情況。另外吸風罩的設計要合理，要能封住塵源，使其有足夠的負壓不使粉塵外逸。還有就是不停機清灰造成的，致使除塵器的阻力增大，自然就產生粉塵不能吸入除塵器的現象。