油氣回收在線監測系統主要包括：監控系統控制站、接口數據服務器、不間斷電源、二次回收控制箱、氣體流量計、壓力及溫度傳感器以及各種系統數據接口等集成軟件系統。

　　系統結構簡述

　　通過測量、計算、分析加油油氣回收系統回氣量、加油量和油氣回收系統氣體空間壓力，實現各汽油加油槍氣液比、油氣回收系統密閉性等指標的監控功能。在線監測處理裝置油氣排放濃度、油氣回收系統密閉性、油氣回收系統管線液阻等三項擴展性監控功能，以及相應的預警報警功能。對于油氣回收系統運行狀態的各種參數、表格或圖形，站內監控平臺具備顯示、存儲、打印、傳輸等功能，以及遠程關閉氣液比報警加油槍加油的功能。

　　系統相關介紹

　　二次油氣回收

　　二次油氣回收階段是采用真空輔助式油氣回收設備，將在加油過程中揮發的油氣通過地下油氣回收管線收集到地下儲罐內的油氣回收過程。

　　該階段油氣回收實現過程：在加油站為汽車加油過程中，通過真空泵產生一定真空度，經過加油槍、油氣回收管、真空泵等油氣回收設備，按照氣液比控制在1.0至1.2之間的要求，將加油過程中揮發的油氣回收到油罐內。二次油氣回收分為分散式油氣回收和集中式油氣回收兩種形式，我公司主要采用的二次油氣回收形式以分散式油氣回收為主。

　　系統硬件結構

　　系統軟件結構

　　系統架構采用C/S架構+WebService接口服務，C/S架構在本系統中的優點:

　　1、由于客戶端與服務器直接相連，沒有中間環節，響應速度快;

　　2、操作界面操作及空間更豐富，可以滿足更多功能操作需求;

　　3、C/S架構有較強的事物處理能力，實現復雜的業務流程及更好的與設備通訊;

　　現場設備通過氣液比控制器進行數據采集，控制器與上位機通訊以以太網方式為主，以太網通訊的優點在于通訊速度快，分布式的通訊避免了總線式通訊站點中斷帶來的通訊延遲影響。同時具備了RS485接口的通訊預留，以備特殊情況下采用RS485通訊模式。

　　中間層數據服務采用OPC數據服務器，上位監測系統訪問OPC服務器進行數據通訊，具有數據采集通訊可靠穩定。

　　數據上報采用WebService數據服務，按照相關監管部門規范要求上報數據。

　　在線檢測終端

　　采用12/15寸嵌入式液晶觸控一體機，用于運行監控平臺系統軟件。

　　用于采集儲油罐壓力表信號、溫度信號及可燃氣體探測器濃度信號，與觸控一體機封裝在同一個設備箱內。

　　現場氣液比控制器

　　控制器安裝開關電源及一塊數據采集控制模塊，采集提槍信號，用于控制氣液比數據采集。采集加油槍油品流量計脈沖信號及加油槍氣體回收流量計信號用于計算每次裝油量及氣液比，同時通過電子式氣液比調節閥控制氣液比在正常范圍內。

　　氣體回收流量計

　　氣體回收流量計用于采集加油時回收的汽車油箱內氣量，加油時通過真空泵回抽氣體。本系統采用了氣體羅茨流量計，具有體積小精度高，穩定等有點：

　　防爆標志：Ex ia IIC T6 Ga

　　溫度：-30℃～+60℃。

　　相對濕度：≤93%。

　　供電電源：3.6~5V DC

　　信號輸出：脈沖信號、脈沖高電平 DC3.6V-5V

　　差壓式壓力傳感器

　　檢測油氣回收系統管道、油罐氣體空間等部位的油氣壓力，輸出4~20mA給控制器，正常情況下需為正壓。

　　防爆標志：ExdIICT6Gb

　　溫度：-30℃～+70℃

　　相對濕度：5~95%RH

　　防護等級：IP67

　　供電電源：DC10.5-36V

　　信號輸出：二線制4~20mA，HART協議數字信號

　　濃度傳感器

　　檢測裝置排放口出的油氣濃度。

　　檢測氣體：可燃氣體、有毒氣體、氧氣

　　防爆標志：ExdIICT6Gb

　　檢測精度：≤±3%F.S

　　溫度：-40℃～+70℃。

　　相對濕度：≤95%RH 無結霜。

　　防護等級：IP65

　　供電電源：DC24±6V

　　信號輸出：4~20mA

　　電氣接口：G1/2

　　氣液比調節閥

　　線圈電阻：70Ω(1±8%)，+20℃

　　供應電壓：24VDC +/-10%

　　連接螺紋：G1/4

　　環境溫度范圍：-40℃ ~ +55℃

　　防爆標志：Ex mb IIC T3 Gb

　　軟件界面參考

　　雙擊上位機桌面上在線監測軟件，啟動后“主畫面”顯示如下：

　　主要功能有：

　　(1) 環保數據監測

　　油槍氣液比監測，不合格預警/報警

　　油罐壓力監測及異常預警/報警

　　PV閥工作狀態監測及故障預警/報警

　　后處理裝置工作狀態及故障預警/報警

　　系統密閉性監測及預/報警

　　管線液阻監測

　　卸油口/后處理排放濃度監測

　　油罐溫度監測

　　1) 氣液比監測主界面