用途與簡介  

蓄熱材料的直接換熱，是上世紀九十年代才出來的；我公司在消化蓄換熱原理、熱力焚燒爐技術基礎上，了具有自主知識產權的三廂反吹蓄熱式焚燒爐；這種爐型工藝、運行長期穩定、運行成本低廉，系統實現PLC全自動控制。  

蓄熱式熱力焚燒爐的特點：  

（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱；低溫換熱效果著，所以換熱效率特別高，限度回收燃燒產物中的顯熱；熱，排煙溫度低，節能，降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；  

（2）蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果佳，所以同樣處理量的焚燒爐其爐膛容積可以縮小，降低了設備的造價；  

（3）由于火焰不是在燃燒器中產生的，而是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低；  

（4）擴大了高溫火焰燃燒區域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長了爐膛壽命；  

（5）與傳統燃燒過程   不同的熱力學條件，采用分級燃燒技術，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內溫升勻，燒損低，加熱效果好，不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區，了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環保效果好；  

（6）燃燒室內的溫度整體升高且分布趨均勻；爐膛溫度可高達850～1100℃，氣流速度大，燃燒，煙氣在爐內高溫停留時間長，物氧化分解   。環保；  

（7）廢氣設置惰性氧化鋁瓷球，對蓄熱陶瓷起到保護、緩沖、過濾的作用，延長蓄熱陶瓷的使用壽命；我公司選用的瓷球具有高壓、吸水率低、化學性能穩定、抗壓、不易中毒等特點；  

（8）三向切換風閥采用我公司*結構，配合性密封材料，具有切換、不易磨損、工作壽命長等特點；  

（9）系統采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運行穩定、性高；  

（10）可根據廢氣情況，合理設置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導熱油爐或余熱鍋爐，低溫煙氣用來加熱廢氣，充分利用治理廢氣中余熱。