催化燃燒裝置工作過程分為三種狀態：參數設定、燃燒運行和燃燒停止，具體是什么情況，我們來看一下：一、參數設定狀態：此狀態為燃燒工作之前做好數據的準備，可根據需要分別設定點火溫度和變頻器頻率，控制風機風量。點火溫度是保證點火過程的可靠性，起動頻率是保證催化燃燒器，在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風量不宜過大。二、燃燒運行狀態：1.燃燒起動過程：當控制系統在待命的狀態下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態，首先是控制系統進行自檢，之后進行吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉，空氣風量由低速漸變為高速再逐漸變為低速，新鮮空氣吹過燃燒爐盤，以保證爐內沒有殘留燃氣的存在，保證點火過程的安穩可靠。具體操作是變頻器先起動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率，從起動設定頻率開始上升，達到一定頻率后保持一定時間后再下降，完成起動前的吹掃。在之后，發出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到催化燃燒調節階段。2.燃空比的調定有文獻表明，催化燃燒時的“燃氣/空氣比值”范圍一般在4~11之間;在一定的燃燒條件之下，燃/空比為6時，天然氣就能實現較好的催化燃燒效果，燃燒系統就可以得到比較大的熱效率，同時又能取得較好的排放效果。本系統的燃氣-空氣比的調節是通過零壓閥實現的。當改變風機的空氣風量時，燃/空比也能隨之被改變，以達到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時只要調節輸出變頻器的頻率，就能達到點火時要求的，從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。3.燃燒溫度調節燃燒器溫度，調節可以通過文本顯示器的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出頻率，調節適當的風量。當風量加大，燃燒溫度超過設定值，則PLC控制變頻器降低輸出頻率，減少出風量來穩定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設定值(風機出風量頻率設為5Hz)，而出風量仍高于設定值時，PLC開始計時，若在一定時間內，降低到設定值，PLC放棄計時，繼續變頻調速運行;若在一定時間內溫度仍高于設定，PLC將繼續調節，直至達到設定值。由PLC經PID運算后控制變頻器的頻率輸出;如溫度不夠，則頻率上升，延時保持一定時間。反之亦然。三、燃燒停止狀態：燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發來的停止命令，將主燃氣閥關斷，然后系統進行吹掃，驅散殘余燃氣，并對燃燒盤進行強制降溫。經過一段時間之后，關閉風機。變頻器停止工作，完成燃燒器停機過程。

粉塵通常指含塵的工業廢氣或產生于固體物料加工過程中的粉碎、篩分、輸送、爆破等機械過程，或產生于燃燒、高溫熔融和化學反應等過程。中國建筑科學研究院環境測控優化研究中心根據多年來粉塵治理的工程經驗得出前者粉塵含有粒度大、化學成分與原固體物質相同的粉塵，而后者含有粒度小、化學性質與生成它的物質有別的煙塵，通過改進生產工藝和燃燒技術可以減少顆粒物的產生。五金廠金屬打磨的過程中就會產生金屬粉塵，我們可以通過旋風+脈沖布袋除塵進行處理。