電石是重要的工業(yè)原料，可以取代石油用于生產(chǎn)聚氯乙烯，隨著國際市場石油價(jià)格不斷攀升和***對(duì)聚氯乙烯需求快速增長的影響，近年來我國電石行業(yè)快速擴(kuò)張。密閉電石爐改變了電石生產(chǎn)高污染高排放的格局，成為電石生產(chǎn)的主要爐型，其尾氣的回收利用主要是作為燃料用于煅燒石灰。由于電石爐尾氣的特性和密閉電石爐對(duì)石灰的較高要求，環(huán)形套筒石灰窯成為利用密閉電石爐尾氣煅燒***活性生石灰生產(chǎn)的窯型。

根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策，按照調(diào)整結(jié)構(gòu)、有效競爭、降低消耗、保護(hù)環(huán)境和安全生產(chǎn)的原則，修訂了《電石行業(yè)準(zhǔn)入條件》。新準(zhǔn)入條件提出，新建電石企業(yè)電石爐初始總?cè)萘勘仨氝_(dá)到100000kV·A及以上，其單臺(tái)電石爐容量≥25000kV·A。新建電石生產(chǎn)裝置必須采用密閉式電石爐，電石爐氣必須綜合利用。鼓勵(lì)新建電石生產(chǎn)裝置與大型工業(yè)企業(yè)配套建設(shè)，以便做到資源、能源綜合利用。因此密閉電石爐已成為電石行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)爐型。

從密閉電石爐出來的尾氣(其主要成分為CO、CO2、CH4、H2、H2O等)經(jīng)過凈化干法除塵及冷卻后可達(dá)到：熱值2500×4.18kJ/m3;氧含量≤1%;壓力2~3kPa;溫度≤60℃;粉塵含量≤30mg/m3;焦油含量≤20mg/m3。然后經(jīng)過煤氣加壓站將壓力升至15kPa以上，供后段工序使用。

生產(chǎn)1t電石產(chǎn)生的煙氣凈化后，充分燃燒放出的熱量約為5.4×106kJ，此電石爐尾氣的熱值約為3100×4.18kJ/m3，而實(shí)際生產(chǎn)中熱值約為2500×4.18kJ/m3，副產(chǎn)尾氣量約為500m3/t電石。

PUE-4000系列化工氣體分析系統(tǒng)，窗體頂端化工是非常***的應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)分析系統(tǒng)的檢測(cè)的準(zhǔn)確性，防爆安全性和長期應(yīng)用可靠性都有更嚴(yán)格的要求。

化工分析系統(tǒng)，采用***的探頭采樣技術(shù)、成熟可靠的樣品預(yù)處理系統(tǒng)配置，對(duì)高溫、高腐蝕性、含有大量水份、重質(zhì)油及固體雜質(zhì)的樣品進(jìn)行處理。可靠的產(chǎn)品品質(zhì)和合理優(yōu)化的集成方案，可以確保分析系統(tǒng)參與閉環(huán)控制和安全連鎖。

電石爐工藝點(diǎn)及系統(tǒng)選型表