瀝青攪拌站除塵器,瀝青攪拌站除塵器費(fèi)用,瀝青攪拌站除塵器尺寸,求購(gòu)瀝青攪拌站除塵器

水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)非常多，破碎機(jī)、磨機(jī)、   選粉機(jī)，輸送帶、料倉(cāng)、庫(kù)頂、庫(kù)底及包裝系統(tǒng)，烘干機(jī)、烘干磨、煤磨及冷卻機(jī)、立窯、回轉(zhuǎn)窯（窯頭、窯尾）及窯磨一體機(jī)等，都產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵。過(guò)去，水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設(shè)備應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護(hù)為目的，而是出于收集物料，降低消耗，節(jié)約成本，兼顧勞動(dòng)保護(hù)的目的。當(dāng)時(shí)使用的除塵設(shè)備，除少數(shù)回轉(zhuǎn)窯窯尾采用電除塵器外，水泥生產(chǎn)各個(gè)塵源點(diǎn)以旋風(fēng)除塵器，沉降室為主，還采用一些濕法除塵器和顆料層除塵器。這些除塵器，除塵效率低，再加上生產(chǎn)、工藝與設(shè)備落后，致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%。

為了達(dá)到環(huán)保的要求，瀝青攪拌站除塵器成為主要配套設(shè)備，它具有投資省、運(yùn)行費(fèi)用低和安裝維護(hù)方便的特點(diǎn)，可應(yīng)用到皮帶機(jī)、庫(kù)頂、庫(kù)底及其他小風(fēng)量揚(yáng)塵點(diǎn)的收塵。瀝青攪拌站除塵器在清灰的時(shí)候避免了清灰強(qiáng)度不夠、人工操作的缺陷，所以擴(kuò)大了使用的范圍，因?yàn)閱纬龎m器的結(jié)構(gòu)有   的特點(diǎn)，所以提高了收塵的效率，延長(zhǎng)了除塵器的使用時(shí)間。

瀝青攪拌站除塵器原理：灰塵由進(jìn)氣口進(jìn)入筒體，由于慣性或者引風(fēng)機(jī)的吸塵原理，將灰塵吸附在除塵布袋上，隨著時(shí)間的增加除塵布袋的灰塵越來(lái)越多，從而增加并壓縮空氣對(duì)布袋進(jìn)行從而增加布袋（濾筒）阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，   對(duì)布袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥并開(kāi)啟脈沖閥，氣箱內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管，各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的布袋內(nèi)，布袋瞬間急劇膨脹，使積附在布袋（濾筒）表面的粉塵脫落，布袋   ?；覊m落入攪拌罐內(nèi)，或者儲(chǔ)灰室內(nèi)。

瀝青攪拌站除塵器當(dāng)含塵氣體從箱體底部進(jìn)入箱體后，較細(xì)的粉塵被過(guò)濾器滯留在筒體內(nèi)，凈化后的氣體穿過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入上箱體由排風(fēng)口排出，當(dāng)過(guò)濾器表面的粉塵在過(guò)濾過(guò)程中不斷增加時(shí)，除塵器阻力亦將增大，為使設(shè)備維持在限定的阻力范圍內(nèi)，   進(jìn)行清灰以達(dá)到抖落粉塵，降低阻力的目的，該系列產(chǎn)品是采用控制儀控制的脈沖噴吹清灰的辦法，當(dāng)電磁閥接通電源時(shí)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管噴出噴吹過(guò)濾器，使各過(guò)濾器在其接受噴吹及誘導(dǎo)氣源的作用下造成過(guò)濾器瞬時(shí)鼓脹，抖落粉塵，并由排灰機(jī)構(gòu)排出。

1 瀝青攪拌站除塵器 

1.1 瀝青攪拌站除塵器的結(jié)構(gòu) 

瀝青攪拌站除塵設(shè)備系統(tǒng)主要是由除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、殼體、集塵斗、排塵裝置、支架、過(guò)濾布袋、脈沖清灰系統(tǒng)、煙道等共同組成（如圖1所示），由無(wú)數(shù)個(gè)除塵單元來(lái)完成工作，每一個(gè)除塵單元里面有設(shè)有50個(gè)布袋。因此，整個(gè)瀝青攪拌站除塵設(shè)備共有550個(gè)布袋。除塵系統(tǒng)主要具備環(huán)保功能和干燥筒內(nèi)能夠充分燃燒的功能。環(huán)保功能能夠?yàn)r青攪拌站在工作的時(shí)候能夠充分地振動(dòng)篩分，攪拌，及時(shí)地進(jìn)行排煙，并且能夠這些工作的相關(guān)設(shè)備完成者能夠具備較高的工作效率，進(jìn)而使得除塵效率達(dá)到較大化，這樣才能夠達(dá)到環(huán)保要求。瀝青攪拌站除塵設(shè)備工作時(shí)，   要滾筒內(nèi)有   的壓強(qiáng)，只有這樣才能夠干燥筒內(nèi)的新鮮空氣能夠充足，柴油在干燥筒內(nèi)燃燒時(shí)能夠充分。11個(gè)除塵設(shè)備在工作時(shí)，只有十個(gè)是處于除塵工作狀態(tài)，其他的1個(gè)處于自我清洗狀態(tài)。 

1.2 除塵工作 

除塵工作系統(tǒng)因?yàn)橐L(fēng)機(jī)的作用效果，導(dǎo)致干燥筒內(nèi)會(huì)產(chǎn)生帶著灰塵的氣體，這些灰塵會(huì)經(jīng)過(guò)連接的彎曲的管道由除塵箱的上方進(jìn)入除塵箱后，就會(huì)接觸到進(jìn)風(fēng)口中間的擋風(fēng)板，氣體就會(huì)因此改正風(fēng)向，這樣就會(huì)使得風(fēng)的流速減慢了。在慣性的作用下，帶有灰塵的氣體會(huì)被甩到積塵倉(cāng)底部，這樣就能夠做到一次性除塵的作用。進(jìn)入到積塵倉(cāng)的氣流隨后會(huì)返回向上，在經(jīng)過(guò)氣道進(jìn)入到若干個(gè)除塵單元當(dāng)中去，這些除塵單元中會(huì)有500個(gè)濾袋，這些氣流中的粉塵就會(huì)被吸附在濾袋的外表面處，凈化的空氣經(jīng)過(guò)布袋的內(nèi)腔進(jìn)入到煙道，經(jīng)由引風(fēng)機(jī)進(jìn)入大氣中去。粉塵經(jīng)除塵布袋留在除塵箱內(nèi)，經(jīng)排塵螺旋輸送器排出或回收再用。 

1.3 清洗過(guò)程 

除塵設(shè)備有11個(gè)除塵單元，10個(gè)除塵單元在進(jìn)行除塵工作時(shí)，有1個(gè)除塵單元?jiǎng)t是在進(jìn)行清洗工作。大氣進(jìn)入需要清洗的單元后，氣體在引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力下，流向布袋內(nèi)腔將布袋外表面的粉塵吹落，達(dá)到清洗目的。這樣的清洗過(guò)程屬于自動(dòng)清洗過(guò)程。當(dāng)機(jī)械自身進(jìn)行清洗時(shí)，其清洗的結(jié)果達(dá)不到我們的工作要求時(shí)，就要對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)制性地清洗，這也就是人工清洗。將布袋強(qiáng)制性地拔出拍打，以此來(lái)除塵設(shè)備工作的順利開(kāi)展，其工作效率。 

2 瀝青攪拌站除塵設(shè)備改進(jìn)方法 

2.1 開(kāi)機(jī)不宜操之過(guò)急，應(yīng)逐步提高產(chǎn)量 

為了提高工作效率，工作人員總是在開(kāi)機(jī)時(shí)操之過(guò)急，將大量的骨料一次性地投入到除塵設(shè)備中去。有些粉料的粉塵量非常大，這樣就容易造成除塵系統(tǒng)中粉塵入口處的濃度很大，給除塵設(shè)備造成   的工作壓力，使得除塵效果適得其反，達(dá)不到理想的除塵效果。除箱中因?yàn)橛薪Y(jié)露，這樣就容易導(dǎo)致除塵布袋潮濕，粉塵就會(huì)附著在除塵布袋之上，使得除塵效果不是理想?？偨Y(jié)以往的各種除塵設(shè)備可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)灰塵的含水量比較大，除塵箱中的溫度比較低時(shí)，布袋就會(huì)出現(xiàn)結(jié)露的現(xiàn)象。為了減少這種現(xiàn)象的發(fā)生，在每次的開(kāi)機(jī)之前，就不應(yīng)該提高產(chǎn)量，而是應(yīng)該要等到除塵箱內(nèi)有足夠的溫度時(shí)，才來(lái)提高產(chǎn)量，并且要在生產(chǎn)的過(guò)程中，除塵箱內(nèi)的溫度不能夠低于100℃，這樣才能夠地減少凝結(jié)水的形成，進(jìn)而減少除塵箱中的水份。 

2.2 采購(gòu)粉塵含量符合標(biāo)準(zhǔn)的骨料，嚴(yán)格把關(guān)骨料質(zhì)量 

地減少和延緩濾袋表面形成的二次粉塵的主要辦法之一，就是要選購(gòu)粉塵含量符合標(biāo)準(zhǔn)的骨料。能夠地降低進(jìn)入除塵箱中的粉塵的濃度的骨料就可以算得上是符合標(biāo)準(zhǔn)的骨料，一般上會(huì)要求這些骨料混合材料的粉塵含量不能夠大于4%。在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)骨料存余的現(xiàn)象時(shí)，   要將施工的場(chǎng)地建設(shè)有   的坡度的區(qū)域，這樣才能夠殘余的水分能夠向下流出，以此來(lái)骨料存放產(chǎn)地的干燥和不積水。對(duì)于選購(gòu)的骨料，   要在其進(jìn)場(chǎng)之前對(duì)它進(jìn)行嚴(yán)格地把關(guān)，將含有任何水分超標(biāo)的骨料拒絕在施工場(chǎng)地的門外。 

2.3 提設(shè)備系統(tǒng)的自我清潔能力 

除塵設(shè)備系統(tǒng)的自我清潔能力是否強(qiáng)，對(duì)于設(shè)備的正常開(kāi)展工作有著的地位，這是   重要的。對(duì)于這種多種分室的反吹式除塵系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，清洗的風(fēng)力如果太弱，效果就會(huì)不太好，這些都是由于除塵閥蓋的密封性以及清洗風(fēng)力的壓力和流量所決定的。除塵設(shè)備一旦進(jìn)入正常工作的狀態(tài)，它就能夠自覺(jué)地進(jìn)行自動(dòng)清洗。但是，一旦閥蓋出現(xiàn)破裂的現(xiàn)象，就會(huì)導(dǎo)致除塵箱失去工作的能力和它的作用，這樣就需要維修人員爬入煙道內(nèi)拆卸   換，煙道內(nèi)殘余溫度較高，空氣流動(dòng)性差，空間狹小，作業(yè)相當(dāng)困難，   地增加了維修工作量。所以，這就需要在材料上改用抗高溫、抗變形的材料來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。要改進(jìn)除塵設(shè)備的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而提高它的密封性能，使用橡膠夾板和夾布硫化橡膠板。使其密封   加嚴(yán)密，提高了密封性能、增強(qiáng)了自我清洗能力。