概述

    化學除油法是以投加化學藥劑、經混合反應使水中的油類、氧化鐵皮等懸浮物，通過凝聚、絮凝作用沉降分離出來，達到凈化水質的目的，當進水含油在35-45mg/I,SS含量200 mg/l左右時，其出水含油在10 mg/l以下，SS含量在25 mg/l以下。投加的藥劑共兩種，分開投加，種屬電解質類藥劑，投入混合室；第二種特制的高分子油絮凝劑，投入第二次混合室，先投加種，后投第二種藥劑，且投加次序一能顛倒。兩種藥劑均為無毒無害藥劑。經投藥并能通過、第二混合后的污水進入斜管沉淀后，水中油類（浮油及乳化油）與懸浮物經藥劑的凝聚、絮凝作用，形成大顆粒絮團沉降在下部排泥斗中，上部清水經溢流堰、出水管排出。下部污泥可定期排出，一般8小時排一次，每次2-3分鐘。排出的污泥可排至旋流池（或一次鐵皮沉淀池）渣坑和粗糙鐵皮一并運出，也可單獨壓濾后回收利用。

    與老流程比節省了二沉池及過濾器兩大塊，且設備運行可靠，使用周期長，維護工作量小。濁環水系統呈良性循環狀態，為企業高

產優質提供了可靠的保證。

    MHCYG型系列化學除油器是繼CYCWG型化學除油器的第二代產品，第二代產品與代產品相比有以下優點：

    I、處理效率進一步提高，MHCYG型化學除油器能將設備沉淀池內聚集的泥渣循環流動，與原水中的盡可能質（細顆粒氧化鐵皮）及

油份（浮油及乳化油）相互碰撞、接觸、吸咐、充分發揮投加藥劑的作用，提高了處理效率及處理效果。

    2、運行成本進一步降低。一是由于藥劑的充分發揮，可節省藥劑的投加量；二是降低了電能消耗。它是代化學除油器相比藥

劑投加量可節省30%以上，降低電能消耗在50%以上，節約了可觀的費用。

    3、運行穩定、適應性強。由于設備容積大，抗設備進水沖擊力增大（進水量時大時小時），且部分污水在設備中回流，加大了藥劑

在污水中的碰撞、附著機會。加速了懸浮物及油份的絮凝沉降速度，處理效果穩定可靠，處理效果*。

    4、管理更為方便。CYCWG型系列化學除油器改以往多斗排泥為單斗排泥，且泥斗容積大，排泥周期調節余地也大。泥漿回流可

調節，只需升降葉輪裝置即可，直到設定到位置。鋼鐵企業含油污水化學除油器新工藝達到了冶金部的高度重視，并在1996

年5月經冶金部鑒定，其技術*性為國內。

    MHCYG型系列化學除油器的開發應用，給鋼鐵企業含油污水處理解決了老大難問題，目前，在全國諸多鋼鐵企業中廣泛應用，受

到用戶的一致歡迎。

工藝流程