含塵氣體在風機的引導下進入焊煙濾筒除塵器后，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維攔截等綜合效應，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室內，由出風口經風機排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面面積增加而變大，當阻力達到設定值時，通過反吹系統脈沖閥經噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過文氏里管的擴充，均勻的進入濾筒內部，在濾筒內部形瞬間的正壓，產生巨大的震動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰筒內。上排濾筒會首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作。

 

焊煙濾筒除塵器凈化器結構
1，焊煙濾筒除塵器由本體、濾筒、灰斗、清灰裝置等部分組成。
2，采用鋼材制造，鋼板厚度不小于3mm,外形美觀實用。
3，上下室體結構設計合理、緊湊。
4，進風口設置導流裝置，保護濾芯免受大顆粒損壞。
5，利用沉流式原理設計，便于粉塵沉降，維修方便。
6，小巧的結構、較好的過濾分離精度。
7，透氣性好，氣阻比一般過濾器低,。
8，清灰方便，全自動清灰，確保生產的連續性。
9，粉塵收集容器裝卸便捷，與灰斗的連接是密封的且不漏灰塵；并安裝氣動提升機構，便于除塵器在運行中清理灰塵。