5000風量催化燃燒的工作原理

揮發性有用化合物催化燃燒處理裝置收集廢氣，然后通過旋轉閥進入預先儲存的蓄熱層。蓄熱層將熱量傳遞給廢氣。廢氣達到反應溫度后，在催化劑層上發生氧化反應。反應后的氣體穿過另一個儲熱層，并將熱量傳遞到儲熱層，儲熱層冷卻氣體并提高儲熱層的溫度。當達到確定程度時，氣流方向反轉，未經處理的低溫廢氣進入前一個循環中已經積聚熱量的蓄熱層，然后經過催化反應后，熱量傳遞到前一個循環中已經冷卻的蓄熱層。這樣就可以實現污染物的催化氧化反應和熱量的循環。

5000風量催化燃燒催化劑用量以及使用注意事項

（1）處理廢氣量應減少。廢氣量增大，若要達到規定去除率，在催化劑去除能力不變的情況下，需要增加催化劑的用量，但目前市場來看，效果較好的催化燃燒催化劑單價（元/m3）均在十幾萬元，會增加設備的成本。在實際操作中，可以先對廢氣的VOCs進行濃縮預處理（濃縮操作需要低于爆炸優良），再通過脫附操作將VOCs脫附出來（脫附濃度也需要低于爆炸優良），以降低裝置的使用投資成本和操作。

（2）在催化劑用量計算上，需要綜合考慮到催化劑的類型、VOCs的組成、反應溫度等因素，不能只參照某一因素考慮。

（3）催化劑選擇應嚴謹。比如催化劑對含鹵素氣體要求較高，需優先對該種廢氣進行預處理，然而這樣會優良增加處理成本，因此要在工藝優化、成本綜合計算之后才能確定催化劑。對于可能會導致催化劑中毒的物質，需要對中毒物質進行預先去除。

（4）催化劑使用過程中，需要保持表面潔凈，即定期對催化劑進行清洗工作。可以采用壓縮空氣、過熱蒸汽、洗滌劑等方式進行清洗。對于廢氣中含有少量的有用顆粒，在低于設計溫度下運行操作時，不全部燃燒易導致催化劑表面結碳，堵塞催化劑活性位，降低了催化劑使用效率，此時通入高溫蒸汽可以通過重整反應，去除積碳，可以還原催化劑的活性。

（5）在催化劑材質上，好的選用導熱性能高的材料，比如整體式催化劑采用鋁金屬基，由于鋁金屬材料本身導熱性能高，加熱后的氣體經過金屬催化劑床層，催化劑活性組分可以速度適宜被起燃，催化效率很高。經測試，在裝置實際調試運行期間，催化劑被起燃的時間可以縮短50%~60%（與堇青石整體式蜂窩催化劑進行對比），另外金屬材質蓄熱能力低，這樣催化劑出口氣體的溫度會深受確定的提升，在確定的程度上熱量可以深受優良的回收利用。

（6）催化劑的裝填也會對氣體的流動分布和催化劑床層溫度分布產生影響。在裝填中需要考慮到催化劑的密實性，裝填中要求均勻裝填，緊密一致，無空隙，催化劑床層邊壁保溫。在整體式催化劑層與層間以及催化劑床層邊緣處可以適當的添入多孔以實際報告為主綿，既可以避免由于層間孔道的錯位、邊緣空隙導致的氣流上的不均勻性和壁效應導致的氣體溝流、短流等現象，同時邊壁添入以實際報告為主綿之后會對設備起到確定的保溫效果。另外整體催化劑裝填前需要檢測，檢測結果上需要符合相關檢測標準。

5000風量催化燃燒安裝時應該注意哪些事項呢？

1、安裝室外應該注意

工業現場使用該設備安裝在室內或室外均可，若是室外使用，要注意安裝雨淋、遮陽等保護設備，還有安裝過程注意設備周圍留間隙，這樣做的目的是為了便于日后的維護。

安裝方式采用負壓方式，負壓方式就是即風機安裝在前端。

2、配備有催化燃燒裝置應保持距離

如果給設備備有催化燃燒裝置，建議在安裝的時候和發動機罩出口和凈化器保持確定距離，這樣做可以提高純化效果，也有利于性能穩定，此外光解、風扇應保持合適的距離，空氣進氣裝置安裝的時候不要用肘部。

3、風口數量

一個進貨更容易安裝，但是多個風口優良，如果條件允許的話，可以安裝多個風口。

比起一個風口，

4、設備與風機同時切換

注意和風機應該實現同時切換，如果不能實現同時切換，可以首先啟動風扇，然后設備啟動、關閉，關閉的時候應該注意設備先關閉，然后在關閉風扇。