用途與簡(jiǎn)介：

我公司在消化蓄換熱原理、熱力焚燒爐技術(shù)基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三廂反吹蓄熱式焚燒爐；適合于成分復(fù)雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對(duì)催化劑有毒物質(zhì)的高濃度的廢氣治理，也非常適用以及處理需要高溫氧化才能氣味的某些特別臭氣。這種爐型工藝*、運(yùn)行長(zhǎng)期穩(wěn)定、運(yùn)行成本低廉，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PLC全自動(dòng)控制。

蓄熱式熱力焚燒爐的特點(diǎn)：

（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫?fù)Q熱效果著，所以換熱效率特別高，很大限度回收燃燒產(chǎn)物中的余熱；熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能。

（2）由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的，而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開(kāi)始逐漸燃燒，無(wú)高溫鋒面，因而燃燒噪聲低；

（3）擴(kuò)大了高溫火焰燃燒區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴(kuò)展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長(zhǎng)了爐膛壽命；

（4）與傳統(tǒng)燃燒過(guò)程全部不同的熱力學(xué)條件，采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱；爐內(nèi)溫升勻，燒損低，加熱效果好，不再存在傳統(tǒng)燃燒過(guò)程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好，并將廢氣中的碳、氫、氧化物全部地轉(zhuǎn)變?yōu)?CO2、H2O等物質(zhì)，達(dá)標(biāo)排放。

（5）燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達(dá)850～1100℃，氣流速度大，燃燒速度快，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時(shí)間長(zhǎng)；

（6）廢氣進(jìn)口設(shè)置惰性氧化鋁瓷球，對(duì)蓄熱陶瓷起到保護(hù)、緩沖、過(guò)濾的作用，延長(zhǎng)蓄熱陶瓷的使用壽命。

（7）三向切換風(fēng)閥采用我公司結(jié)構(gòu)，配合可靠性密封材料，具有切換迅速、不易磨損、工作壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；

（8）系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)燃燒控制，自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性高；

（9）可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱回收裝置，在高溫燃燒室接導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐，低溫?zé)煔庥脕?lái)加熱廢氣，充分利用治理廢氣中余熱。

焚燒適應(yīng)性：

焚燒對(duì)象：廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等所有有熱值的廢氣。

焚燒場(chǎng)合：

廢氣的濃度較高；

較大的廢氣處理量；

印刷 、食品處理、表面涂裝生產(chǎn)、化學(xué)化工、電子等。

廢氣處理量：5000 ～200000 Nm 3 /h。