志盛威華焦化廠初冷器防腐涂料
過化學鍵、離子鍵與基體表面牢固結合，在金屬表面形成穩固致密的保護膜，防止冷卻水中氧氣的穿透，防止氧去極化腐蝕，同時能夠長效持續性防止金屬電化學腐蝕的發生。在初冷器冷卻管上使用ZS-711志盛威華焦化廠初冷器防腐涂料，可延長初冷器冷水管壽命5年以上，解決初冷器冷水管逢檢必換的麻煩，也給企業節省了運行維護成本。
志盛威華為什么會這么有信心？除了現場應用實踐外，還源自對工況的精研，看看初冷器的工況及腐蝕特性再結合ZS-711參數指標，你就能明白了：
初冷器相關工況介紹：
焦爐煤氣經各種處理后才能被使用，其中就有降溫至25-35℃的要求，實現這個降溫目的的設備就是：煤氣初冷器。
初冷器入口氣源：在集氣管經循環氨水噴灑冷卻至80-86℃后經氣液分離器分離后的煤氣；
初冷器冷卻工藝：一般采用雙流程段冷卻，段采用25℃左右的循環水將煤氣冷卻至40-45℃，第二段用15-20℃的低溫水將其冷卻至25℃以下。
初冷器結構：初冷器分立式和橫管式兩種，大多數焦化廠使用的是橫管式初冷器，煤氣走殼程，冷卻水走管程，高溫段冷卻水循環利用。
初冷器的腐蝕：在正常檢修過程中發現初冷器的腐蝕多發生在高溫段冷卻水管內壁。因為管外有煤氣冷凝下來的焦油附著在管外，焦油對金屬有保護作用，因此管外腐蝕輕微。而冷卻管的水進口處腐蝕較為嚴重，冷卻管內有積垢，腐蝕形式不易覺察，但管內積垢用酸清洗后發現管子有些已腐蝕穿孔。
初冷器腐蝕機理：通過分析，初冷器冷水管內以好氧腐蝕為主。高溫段的冷卻水采用敞口循環冷卻系統，水在涼水架冷卻時，溶入大量氧，同時因前段噴氨工藝影響，冷卻水中氨含量也較高，因此冷卻水會呈堿性擁有較高PH值。在此特殊工況下，冷卻管內極易發生氧去極化堿腐蝕，腐蝕過程如下：
陽極過程：Fe——Fe2++2e-
陰極過程：1/2O2+H2O+2e——2OH-
總反應：Fe+1/2O2+H2O——Fe(OH)2
隨后Fe(OH)2進一步與水中的溶解氧反應，生成Fe（OH）3或水合氧化鐵。
冷卻管使用一段時間后，管內形成積垢，而敞口涼水架冷卻時，冷卻會必然會帶入少量粉塵等固體雜質，并與積垢一起沉積在罐壁上。這些自然沉積物并不致密，疏松的結構極易在金屬表面形成氧濃差電池，產生縫隙腐蝕。
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