1.工藝設計    

洗砂廢水處理以降低廢水中的懸浮物為主，處理后的廢循環(huán)使用，廢渣脫水后外運處置。針對洗砂廠生產(chǎn)實際情況，洗砂廢水處理工藝流程見下圖。預沉池內(nèi)堆積的泥沙清渣方式采用人工定期清渣，清出的泥渣運至污泥干化場進行干化，定期清出外運至采礦回填區(qū)填埋。預沉池出水加入絮凝劑后進入二次沉淀池進行泥水分離沉淀，沉淀池內(nèi)的泥漿采用泥漿泵輸送至壓濾機進行脫水處理，清水回到清水池循環(huán)利用，泥餅隨同干化場泥渣一并外運至采砂場回填區(qū)就近填埋。

洗砂廢水經(jīng)排污溝進入平流沉砂池進行預處理，最長沉淀時間4小時，去除廢水中的大顆粒泥沙等，出水自流至混凝池，此時投加混凝劑，將廢水中的雜質(zhì)聚集在一起并產(chǎn)生“礬花”，出水進入沉淀池，“礬花”被沉淀于池底部，池底污泥通過潛水泥漿泵定期清淤，沉淀池出水進入清水池，通過循環(huán)水泵回用或達標排放。

2. 水處理劑選用

pH調(diào)整劑：在絮凝處理過程中，絮凝pH值對水處理影響較大，主要是影響廢水中污染物的電荷狀態(tài)以及藥劑成分的水解程度，從而影響藥劑的使用量及出水效果。

混凝劑：起到電中和、吸附的作用，使廢水中的膠體粒子脫穩(wěn)或懸浮物團聚，可采用聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵或堿式氯化鋁，參考投加量約20 mg/L。

助凝劑：應用于凈水處理的聚丙烯酰胺陰離子型高分子絮凝劑，參考投加量約6-12 mg/L，具體以實際出水水質(zhì)調(diào)整加藥量，確保出水水質(zhì)清澈。