水平真空過濾機是我公司自主研發的新型過濾設備。該設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式，它能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布回用等工藝操作，并且母液與濾餅洗滌液可以分段收集，具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效率好、濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優點；廣泛用于冶金、礦山、化工、造紙、制藥、食品、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工及環保等行業。

水平真空過濾機工作原理：

       水平真空過濾機以濾布為過濾介質，采用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形橡膠帶由傳動裝置傳動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，腔帶與真空滑臺接觸（真空室與橡膠帶間裝有環形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當真空室接通真空系統時，在橡膠帶上形成真空抽濾區，濾液穿過濾布經橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進八真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進入真空室的液體經氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經清洗后獲得回用，再經過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區，開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機實現了真正意義上的連續運行、連續過濾，物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續進行。

水平真空過濾機技術特點：

（1）真空盒和膠帶間設有環型磨擦帶，并以水進行密封和潤滑，可維持較高的真空度，并有利于減少橡膠帶的磨擦。

（2）整體結構采用了模塊化設計，可靈活組裝，具便于運輸和安裝。

（3）真空排液采用自由落差式（高位排液）、自動排液式（零位排液），以滿足各種工況條件的要求。

（4）環型橡膠排液帶，采用一次硫化成型既帶體與溝槽一次壓模成型的制造工藝，抗拉強度大， 使用壽命長。

（5）控制系統應用了DCS技術、可實現現場和遠程自動控制。

水平真空過濾機技術參數：

目前濾帶有效寬度:500mm,600mm,1000mm,1300mm,1600mm,1800mm,2000mm等系列.其中每個系列有不同面積，若干種規格（以兩米過濾長度增減）同一系列機身的寬度是一樣的，同一系列的不同規格其長度是不同的，同一系列面積越大過濾能力愈強，同一系列不同面積的濾機主要是為了滿足以下幾方面要求：

（1） 處理量要求，增大面積（即增加有效過濾長度）可以通過提高速度（可保持過濾時間）增加處理量。

（2） 適應不同分離工藝的要求，由于各物料的過濾性能差距很大，對分離要求也不相同，在工藝上表現為對抽濾洗滌，吸干等過程的時間分配都有不同要求；所以將集液系統根據需要進行分段隔離。控制過濾長度。再通過調節膠帶速度，便能滿足工藝要求。