診所污水處理一體化裝置
一、工藝流程：
原水→絮凝沉淀池→厭氧池(5m3)→好氧池(4.5m3)→過濾池→二沉池→出水
日處理量：10m3/d
其他信息：厭氧池和好氧池均有填料
項目問題
運營人員管理不善，導致生化池內(nèi)細菌死亡。
項目分析
a)生化池池內(nèi)細菌已經(jīng)死亡，池內(nèi)需要清理。
b)清理之后補充甘度復合菌種，完成生化系統(tǒng)重新啟動培養(yǎng)細菌。
項目建議
1）厭氧池和好氧池投加甘度復合菌種，按照1000ppm的投加量，即一個立方投加1kg甘度復合菌種。
2）培養(yǎng)初期，適當補充營養(yǎng)源，為了滿足微生物繁殖生長所需。
甘度復合菌由6個屬共50多種細菌組成的復合菌系，引進國內(nèi)外生物技術(shù)研制開發(fā)而成菌劑，可以適應不同的水質(zhì)環(huán)境，并從中自主分化選擇出特異性強的菌種，自主適用面極廣。可以快速繁殖菌種降解水中有害物質(zhì)、油脂等提高污水處理系統(tǒng)效率，降低出水COD、氨氮等主要包含硝化細菌屬、反硝化細菌屬、芽孢桿菌屬、假單胞菌屬和活化酶以及多糖等其它營養(yǎng)物。
將這些成分按照適當?shù)谋壤龔蛪押螅捎酶蓛龇ㄊ咕N處于休眠狀態(tài)，從而制得干粉狀菌種。具有其他細菌所不具備的強適應性，在不同的工業(yè)廢水中均有很好的效果，經(jīng)馴化后耐鹽度高達3500mg/l，饑餓時間可達10d以上。
診所污水處理一體化裝置
印染廢水一般是指以加工棉、麻、化學纖維及其混紡產(chǎn)品、絲綢為主的印染、毛織染整及絲綢廠等排出的廢水。纖維種類和加工工藝不同，印染廢水的水量和水質(zhì)也不同。其中，印染廠廢水水量較大，每印染加工1t紡織品耗水100～200t，其中80%～90%成為廢水排出。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。
二、污染物
不同的食品加工廢水中含有不同的物質(zhì)，COD、BOD等也不盡相同，針對不同的水質(zhì)，不同的要求，要采用不同的方法進行處理。可以采用物化、生化兩種方法之一，根據(jù)濃度高、難處理的廢水也可采用兩者結(jié)合的方法處理。這里主要說明，通常采用的方法氣浮+生化的方法。 車間廢水——格柵——調(diào)節(jié)池——氣浮——水解酸化——兩級接觸氧化——沉淀池——污泥好氧池其中水解酸化池、兩級接觸氧化池、二沉池、污泥好氧消化池集成于設備中，食品加工廠污水處理設備業(yè)主只需建好地埋基礎坑，調(diào)節(jié)池和風機房（放風機和電控設備）即可，設備安裝好管道后，經(jīng)調(diào)試后，可直接運行。條件良好情況下，一個周左右時間可，形成好的生物膜，半個月后，出水可以穩(wěn)定達標。
食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，加工過程要使用大量水，因此有很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。食品廠污水中主要污染物有:
(1)漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等。
(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等。
(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等。
(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等。
(5)致病菌毒等 對于進行污水治理的食品廠家來說，需要的是投資少、運行費用低、運行穩(wěn)定、處理效果好、操作管理簡便的處理工藝，在選擇工藝時一定要結(jié)合自身實際情況進行考慮。
三、工藝說明
1、格柵：攔截污水中懸浮物及漂浮物
2、調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)進、出水水量，因生產(chǎn)廢水 隨著時間、水量是有變化的為了使管渠和構(gòu)筑物以及后續(xù)設備進水的正常工作，不受廢水高峰流量或濃度變化的影響，需在廢水處理設施之前設置調(diào)節(jié)池。
3、氣浮沉淀一體機：用來降除ss、油類及部分COD, BOD等，氣浮時向水中 曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，降低了部分不可溶性COD,為后續(xù)處理提供了有利條件。
4、壓濾機：廢水處理產(chǎn)生的污泥進入污泥池，然后由壓濾機脫水壓縮成泥餅外運。
塑料顆粒污水處理技術(shù)的優(yōu)勢： 1、針對廢水特點，能夠精準的采取處理措施，保證穩(wěn)定達到處理與回用效果。2、對廢水水質(zhì)多變性、廢水量日變化系數(shù)大適應性好。3、抗沖擊負荷能力強。4、預處理效果好，處理與回用工程投資費用省，運行管理簡便。5、處理、回用工藝及裝置性能穩(wěn)定，使用壽命長。
1.1.2 AB法
AB法是生物吸附活性污泥法的簡稱，處理系統(tǒng)分為負荷截然不同的A段（Adsorption Stage）和B段（Bio-aeration Stage）。A段和B段的回流系統(tǒng)嚴格分開，互不相混，形成二種不同的微生物類群。A段污泥負荷高可達2~6kgBOD5/(kgMLSS.d)，對廢水主要起生物吸附作用：而B段負荷較低，不大于0.3 kgBOD5/kgMLSS.d，對廢水主要起生物氧化作用。AB法特別適用于屠宰廢水懸浮有機物濃度高、水質(zhì)水量變化較大的特點，一般不設初沉池，對BOD5 、CODCr、SS、P和NH3-N的去處率一般均高于常規(guī)活性污泥法，且可節(jié)省基建投資約20%、能耗15%左右。
1.1.3 氧化溝
氧化溝對水質(zhì)、水溫、水量的變動有較強的適應性，污泥齡長，可以產(chǎn)生硝化反硝化反應，有脫氮功能。污泥產(chǎn)率低，污泥穩(wěn)定，勿需消化。表1給出了國外采用氧化溝工藝處理屠宰廢水的參數(shù)與除污染效果。
1.1.4 生物濾池
好氧生物膜法主要用于去除污水中溶解性有機污染物，小型生物處理系統(tǒng)采用生物膜法有節(jié)能、強化抗沖擊能力、少維護、管理簡單等優(yōu)點。研究與應用較多的是生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤等。生物濾池曾是屠宰廢水基本的處理方法之一，其特點是耐沖擊負荷，效果穩(wěn)定，一般采用兩級串聯(lián)運行。由于屠宰廢水中蛋白質(zhì)含量很高，微生物大量繁殖易使濾池堵塞，因此濾池前需有其他預處理設施。
1.1.5 水解酸化－好氧生物處理
針對屠宰廢水中含有大量高分子有機物的特點，為提高好氧生物處理效果、縮短廢水停留時間、減少反應池容積，研究者在好氧生物處理前加入酸化處理，開發(fā)出酸化－好氧生物處理工藝。酸化過程的設置將動物性復雜大分子有機物降解成小分子溶解性有機物酸，為后續(xù)好氧反應器提供的底物，提高了整個處理系統(tǒng)的抗沖擊負荷能力和穩(wěn)定性；同時類似于消化池的固體降解過程實現(xiàn)了污水酸化和污泥消化的集中處理，污泥產(chǎn)量低。有屠宰場廢水需要處理的單位，也可以到污水寶服務平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。
