廢潤滑油/廢機油蒸餾凈化煉油設備用途

　　將各類機械、船舶、機動車或其他設備更換下來的廢機油(廢潤滑油)經過蒸餾凈化后提取出基礎油、汽油、柴油、渣油等產品;原材料價格低廉容易獲取，煉油工藝簡單自動化，所得產品燃料油、基礎油(油品好，價格高)、渣油可以直接出售獲取利潤。

　　廢機油蒸餾簡介

　　廢機油、燃料油、原油首先加入分餾處理器加熱，通過催化重整工藝，餾出油蒸汽，

　　原料油在經過管式爐后加熱到一定溫度，經過熱油循環泵打入結焦罐與初餾塔連接處產生的油氣由初餾塔進入分餾塔，經過微負壓工藝后。

　　油氣分別進入一線，二線，三線。分別出輕質油，柴油，重油。不可回收的廢氣引到加熱爐內燃燒。

　　下圖為我公司廣州客戶的大型環保型廢機油蒸餾凈化煉油設備：

　　廢機油處理流程

　　連續蒸餾設備優點：

　　處理量大，自動連續化生產，工藝*，日處理量30-100噸;

　　最終產品根據要求可為：汽油，柴油或基礎油，油品好，質量控制好;

　　加熱快，不粘壁，易清理;

　　安全性：全自動埋弧焊接技術，超聲波無損檢測，人工及自動安全裝置，間接加熱，安全性能高;

　　*臥式設計，轉化率99%，效益好，利潤可觀;

　　國家，*的保溫外殼設計：優異的保溫功效，良好的節能效果;

　　冷凝器冷卻*，出油率高，油品質量好，使用壽命長，易清理

　　國家，水膜式脫硫除塵：能有效去除酸性氣體和灰塵，達到國家相關標準;

　　操控系統自動化程度高，整條生產線運轉情況可在操控臺全面顯示，更直觀更全面。日處理30-100T;

　　油品展示：

　　社會效益和應用前景

　　對于資源化、減量化和無害化處理廢礦物油/廢機油，就是很大的效益，每年可處理大量的廢礦物油/廢機油，是處理廢礦物油/廢機油行之有效的方式，具有良好的社會效益。

　　我們設計的環保節能型低溫微負壓裂解設備，將廢礦物油/廢機油有效的實現了資源化、減量化、無害化處理;這種*的處理方法，不但可以避免對環境的污染，而且裂解出的產品，均是可以再利用的資源。

　　因本套設備在處理廢礦物油/廢機油的過程中采用環保節能安全無害的處理方法，不存在二次排放，*的性能，在技術上*可行，投資少，原料多，收效快，并已銷往數十個國家和地區，具有廣闊的市場前景。