一、兩箱冷熱沖擊試驗箱設備執行標準以及滿足試驗方法：
1. GJB150.5A-2009溫度沖擊試驗
2. GB/2423.22-2012/IEC 60068-2-14:2009溫度沖擊試驗
3. GB/T 2424.13-2002/IEC 60068-2-33:1971電工電子產品環境試驗
第2部分:試驗方法溫度變化試驗導則
4. GJB360B-2009溫度沖擊試驗
5. GB/T 2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫
6.GB/T 2423.2-2008/IEC60068-2-2：2007 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫
7.GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術條件
8.GB/T 11158-2008 高溫試驗箱技術條件
二、兩箱冷熱沖擊試驗箱技術參數指標：
型號 | BS-80HB |
試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存 |
容積、重量和尺寸 | |
標稱容積 | 80 L |
內箱有效尺寸 | 500×400×400 W×H×D（mm） |
外形空間 | 約1200×2063×1550 W×H×D（mm） |
重量 | 550㎏ |
噪音 | 75db以內（離機臺正面1米并離地面1.2米處測量） |
功率 | 27.5KW |
電流 | 33A |
供電條件和電源
| AC380V三相四線 +保護接地 電壓允許波動范圍：±10%V 頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用 |
三、結構特征：
設備布局 | 設備設計為整體式結構，正前方為工作室，制冷機組安裝在設備后側空間內，電器控制箱及吊籃升降控制裝置安裝在設備右側位置。設備底部安裝移動腳輪及定位腳杯可方便設備移動及定位，高溫室與低溫室上下結構，可快速移動吊籃實現溫度快速交變，同時占地面積較小節約使用場地 |
箱體外殼 | 采用1.2mm厚冷軋鋼板經過高精度數控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹。 |
保溫材料 | 采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質發泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯 |
箱體內膽 | 采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經過高精度數控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方 |
斷熱層 | 高溫區與低溫區間采用加厚保溫層斷熱，吊籃移動孔連接板采用環氧樹脂板斷熱 |
吊籃 | 吊籃由底部隔熱端蓋板、中間樣品放置框架、頂部隔熱端蓋板、配重塊、吊籃提升鏈條等幾個部分組成。 采用SUS304#不銹鋼制作成整體框架，上下端蓋內嵌入耐高溫玻璃纖維棉，進行隔熱處理，有效防止溫度互傳影響制冷效果 樣品架框采用網孔板結構，縱向設置樣品架高度調節分度架，可調節樣品架間距，同時不會阻擋氣流循環，保證箱內溫度均勻性 吊籃底部端蓋內鑲嵌配重塊，保證低溫測試密封良好 |
箱門 | 高溫區及低溫區分別開門，均為單開門 防爆把手 硅膠密封條，保證箱門密封不泄漏 |
空氣循環風道 | 內置高溫區、低溫區空氣間，內置加熱器、制冷蒸發器及循環風機，高溫沖擊時，高溫熱空氣由循環風機攪拌均勻后經過出風口百葉窗調節風向均勻的通過吊籃樣品區然后從回風口回收，強制熱風循環，低溫沖擊時，冷空氣由循環風機攪拌均勻后經過出風口百葉窗調節風向均勻的通過吊籃樣品區然后從回風口回收，強制冷空氣循環。高溫區及低溫區氣流循環系統獨立，中間通過吊籃切換，將吊籃在高溫區和低溫區之間通過氣缸往復推動，從而達到溫度快速交變和室內溫度均勻分布 |
