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1700℃箱式氫氣爐（8L）--KSL-1700X-H2

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主要參數

溫度：1700℃(<0.5hour)；長期工作≦1600℃

升溫速率：10℃/min(≦1200℃)；5℃/min(1200℃-1700℃)

可承受樣品重量：100Kg

輸入電源：AC220V 50Hz 三相

功率：6KW

電流：30A

顱腔尺寸：200×200×200mm

爐體結構

采用雙層殼體結構，并帶有風冷和水冷系統，保持腔體內部正壓可達0.02MP和負壓可達-0.1MP

爐體上端安裝有機械壓力表，左側安裝有兩個浮子流量計

儀器自身帶有氫氣控制。（如果出氣端燃燒氫氣的火焰，在儀器工作狀態時熄滅，進氣閥將自動關閉）

爐膛內部采用五面加熱（左、右、前、后和底部），比一般三面加熱的高溫爐溫場均勻性有很大提升

采用高純氧化鋁爐膛作為保溫材料表面涂有高溫氧化鋁涂層，可提高加熱效率增加溫度均勻性同時也極大地延長爐膛使用壽命

加熱元件

淚絲（加熱元件可在無氧和真空環境下可承受1700℃）

警告：禁止將鉬絲在300℃以上的空氣或氫氣氣氛下使用。

熱電偶

B型

溫度控制器

主溫度控制器可設置和運氣30段程序，并提供1級溫度報警保護。

巡檢溫度控制器用于讀取B型熱偶所測溫度，監測過程的所有溫度，提供2級溫度報警保護。

壓力控制系統

安裝有壓力傳感器和壓力控制器。根據設置的壓力限制，分別讀取箱體壓力，控制進氣和出氣閥。可進行高、低壓保護。

溫控系統

包含YD518P溫度控制器

溫控系統安裝在爐體左邊

采用PTD方式調節溫度，可設置30段升降溫程序

設置有斷偶和過溫保護

內置過熱報警和熱電偶故障報警

控溫精度：±1℃

采用雙K型熱偶測量和控制溫度

安裝有RS485接口，客戶可選購控溫軟件，用電腦來控制和采集溫度。如果援用控溫軟件，我們建議客戶把電腦寄到本公司，在本公司將軟件安裝好后寄回

通過MET認證

可選購電腦溫度控制軟件（用于YD518P系列 控制器）用于控制升溫曲線和導出數據。

溫控系統（可選）

可選購歐陸型溫控儀表，控溫精度可以提升到±0.1℃。

具體詳情請致電我公司銷售

氣體控制和真空閥

.兩個大量程流量計(N2:0 ~3.5L/min,H2:0 ~3.5LL/ min)安裝在爐前面板，分別獨立控制兩路氣體流量。

.在通入H2氣體之前，請先通一路惰性氣體進行洗氣。另一路專門控制氫氣流量。

.在爐體底部標配安裝一臺機械真空泵(通過CE認證)。另外你可選購一臺通過UL認證的機械泵。

氫氣燃燒裝置

氫氣燃燒裝置可自動點燃排出的氫氣，并檢測其周圍溫度，以確保在儀器工作狀態時排出氫氣可以燃燒。如果在工作狀態時，火焰熄滅，氫氣的進氣閥將立刻關閉。

警告：你必須確保安裝設置一個合格的氫氣探測器，以報警氫氣泄漏事故。如果你在當地的無法購買合格氫氣探測器，詳情請聯系我司銷售員。

水冷機

一臺流速為16L/min的水冷機安裝在爐體的底部用以保護法蘭及密封圈。

外形尺寸

1200（L）×850(W)×2050(H) mm（包含氫氣燃燒裝置高度）

凈重

350Kg

應用注意事項

.請特別注意：H2是特別易燃易爆的氣體，其燃燒的溫度為400℃，與空氣混合比列達到4.0%-74.2%就會爆炸，所以使用氫氣時要做好安全措施

.通入氫氣前，必須要惰性氣體對爐膛進行洗氣

.使用時爐膛內部的氣壓應始終保持在0.01-0.02 Mpa之間，以防止空氣回流進入到爐膛內部而造成爆炸

.放設備的房間必須保持良好的通風，禁止房間內有殘存的氫氣

.設備應放在通風柜中，并設置有氫氣報警器

.嚴格控制爐內正壓小于0.02MPa。（相對壓力）

.為了延長爐組件的使用壽命，我們建議升溫速率小于10℃/min

.在耐火陶瓷的表面上可能會出現小裂紋。這屬于正常的現象，裂紋可以用氧化鋁涂層修復

.在關閉爐門之前必須插入耐火塊

.注意:在氣瓶上必須安裝兩級壓力調節器，以爐內安全操作的壓力低于0.02MPa。點擊這里學習如何安裝調節減壓閥

質量認證

所有電器元件（>24V）都通過UL/MET/CSA/ CE認證，若客戶出認證費用，本公司保證單臺設備通過德國TUV認證或CAS認證

質保

一年保修，終身技術支持。

特別提示：

1.耗材部分如加熱元件，石英管，樣品坩堝等不包含在內。

2.因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內

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