鋁型材打磨粉塵集塵器1、濾筒裝配結(jié)構(gòu)*不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點是：①占地面積小；②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結(jié)構(gòu)提高25～30％，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30％。
2、除塵器配件有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。
3、采用輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)，鋼材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和價格，同時由于重量輕，特別適用于樓頂或樓層間的安置。
4、采用側(cè)進風(fēng)式結(jié)構(gòu)，可大大減少除塵器安裝占有空間。
一、濾筒結(jié)構(gòu)及其特性
1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有***小的體積，發(fā)揮***大的過濾面積效應(yīng)。
2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細(xì)纖維層，從而使過濾效果有了本質(zhì)的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細(xì)纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節(jié)省耗電30%以上，節(jié)能*，并且清灰十分*。同時也解決了超細(xì)粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問題。
4、過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨時加以說明，使用溫度可達(dá)130℃）。

鋁型材打磨粉塵集塵器特點：

1、主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，大多數(shù)的工業(yè)吸塵機的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強大的動力。工業(yè)吸塵機配置的380V工業(yè)電機基本上均可24小時連續(xù)工作同時堅固耐用。

的具體使用范圍：

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、設(shè)有透浦式中壓風(fēng)機，采用電機熱保護起動器，安全性高，工作性能穩(wěn)定。

2、采用內(nèi)置式脈沖控制儀，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。

3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用定時自動反吹清灰，使濾芯表面清灰更加*、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量。

4、濾筒采用聚酯纖維材料，使用壽命長，可以吸收3μm以上的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果； 耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹。

5、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到*低。

6、可配置附有的帶剎車的萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和定位。