采石場采用二級破碎，一破采用顎式破碎機，二破采用反擊重錘破碎機，然后經過振動篩篩分出各種粒徑的石子。再通過制砂機將一部分小石子打車細砂。主要產污環節有振動篩、反擊重錘破碎機、制砂機，擬定采用布袋除塵器對各個排污點為進行收塵處理。
反擊式破碎機為密閉式，生產線工作時產塵源主要為卸料口、溜槽和振動篩處。由于給料口與卸料口之間有一落差，石粉流與周圍空氣產生剪切作用。空氣被卷進物料流中，石粉流逐漸擴散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚；同時輸送機的膠帶有一運動速度。石粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。這個過程將產生大量粉塵，其濃度高達500mg~2 000mg/m3；同樣，振動篩在石料分級過程中，篩表面氣流處于穩流狀態，石料中部分微細粉塵在篩網振動下揚起。粉塵在塵源處產生后，在環境中的氣流帶動下向周圍擴散，形成粉塵污染。
反擊式破碎機主要從出料口用側吸罩進行吸塵，振動篩用半密閉集氣罩進行吸塵，制沙機的前后運輸帶用膠皮做皮帶罩，一側做活簾，使用整個作業都在一個密閉環境中，并在出口和進口處開一吸氣孔用于粉塵收集。
采石場專用除塵器的設計原則： 設計要做到投資省，運行費用低；煙塵排放濃度≤10mg/Nm3 除塵下來的粉塵集中于灰斗、防止二次揚塵；除塵系統配套的設備設計及選型遵循“技術、經濟實用”的原則；除塵器設計合理、實用、可靠、具有運行平穩、低能耗、清灰效果好、占地面積小。
石料廠布袋除塵器是以壓縮空氣為清灰，利用脈沖噴吹機構在瞬間放出壓縮空氣，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動和反吹氣流而清灰的袋式收塵器。脈沖布袋除塵器凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。
