采用的塑燒過濾元件，其的材質、構造、表面處理所表現(xiàn)出*的性能，使得超低排放的標準要求和工礦的粉體處理得以實現(xiàn)。從環(huán)保、超效率、長壽命、幾乎無維護的使用效果等方面的綜合效益來評價，塑燒版除塵器無疑成為那些場合、要求的粉體處理設備。其的品質已在無數(shù)的應用中充分體現(xiàn)，這就是為什么塑燒版除塵器用戶日益擴展的原因。

塑燒板除塵器的工作原理:含塵氣體由風道進入箱體的濾板過濾區(qū)，當含塵氣體由塑燒板的外表面通過燒結板時，粉塵被阻留在燒結板表面的PTFE涂層上，潔凈氣體則通過燒結板，并由濾板口進入箱體凈氣室后由出風口排出，附著在燒結板外表面的灰塵將隨著脈沖反吹或重力作用落入下面的灰斗。

塑燒板除塵器的性能特點：高的凈化效率對于0.2μm以上的粉塵，效率達以上，排放濃度<1mg/m3；穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜制造技術，使除塵過程實現(xiàn)了表面過濾，運行過程中設備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定。

廣泛的適應性：適應所有粉塵，由其是鈉米級粉塵顯優(yōu)勢，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內，可省去系統(tǒng)的預除塵設備；良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結露的煙塵和吸濕性的水塵共存粉塵，同時包括化學粉塵及水霧類等；

不受粉塵粒度及比電阻影響，可，除塵效率穩(wěn)定不變；的清灰控制系統(tǒng)采用智能控制系統(tǒng)，的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果，且每個元件均采用壽命設計和制造的產品質量。設計的濾板內腔反吹結構，了高的清灰效率，并大的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減，大的節(jié)省了壓縮空氣用量；可橫向、縱向任意組合的模塊化結構。

塑燒板屬于表面過濾方式，排出濃度通常低于5mg/m3，過濾效率達到99.999%，對細塵粒的除塵效果也很好。裝置結構緊湊，占地面積小。由于塑料燃燒盤的剛性，不變形，無鋼架，使用壽命長，約為濾袋的10倍；塑燒板是疏水的，不僅是干燥的灰塵，而且不易與含水灰塵結合，因此塑料板過濾器是處理高水分或油分粉塵。由于其結構和表面涂層，塑料板除塵器在不能使用其他集塵器或使用不善的應用領域中表現(xiàn)良好。

塑燒板除塵器主要適用于工作溫度低于80℃的使用場合，尤其是在布袋或濾筒除塵器不能使用或使用欠佳的場合。塑燒板除塵器可以收集0.1um以上粉塵，對于lum以上粉塵捕集效率可以高達99.9％。

塑燒板除塵器是滿足粉體技術處理發(fā)展要求研制而成的新一代除塵器，它可以廣泛應用于冶金、化工、建材、水泥等行業(yè)，對含水、含油、含酸、含強堿以及粉塵都有很好的除塵效果，是靜電除塵器和袋式除塵器的。

冶金：冶金生產工藝的原料上料、冶煉、冷熱軋工藝過程的通風除塵系統(tǒng)；水泥和巖塵：主要應用于硅酸鹽工業(yè)如，水泥窯爐、水泥磨、石灰輸送系統(tǒng)、石棉生產線；

化工：無機鹽、化肥、洗衣粉、化妝品、墨粉生產線。

粉末噴涂：汽車、儀表、家用電器及各種設備的表面噴涂除塵及回收。玻璃、陶瓷：生產工藝、原料上料、出料通風除塵系統(tǒng)；

食品和醫(yī)藥：燒結板已被德國相關機構認可為“接觸物品”，并通過了食品、醫(yī)藥衛(wèi)生檢驗，因此適用于食品及藥品的加工、干燥、輸送，及有價粉體的回收；機制制造：焊接、激光切割、鑄造工藝過程的通風除塵系統(tǒng)；煙草行業(yè)：煙草行業(yè)工藝回收及收塵。

塑燒板/燒結板除塵器和其它的商業(yè)除塵器在外形上基本上沒有太大的差別，其主要的差別在于其功能以及參數(shù)。塑燒板除塵器本體主要由除塵器殼體、固定隔板、塑燒板、壓縮空氣氣包、噴吹管、進出風口等組成。