廢氣處理有幾種方法

　　噴漆所產生的危害十分的大，特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風量大、濃度低的特性。噴漆的氣息含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的環境影響很大。噴漆所產生的危害十分的大，特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風量大、濃度低的特性。

　　噴漆的氣息含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的環境影響很大。我們需求曉得這類廢氣內都包含什么樣的物質普通來說，噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內包含三種主要有害物質：油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠、獨立在空中噴在廢氣中的油漆微粒。

　　氣化狀態下的油漆自身原資料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）分發的異味、以及在反響及固化過程中釋放的異味，隨著環保越來越嚴厲，單獨運用任何一種設備曾經不能到達環保請求，必需采取二級或者三級除塵除廢氣凈化。

　　噴漆廢氣處置辦法：水噴淋+吸附法噴漆廢氣產生噴涂過程，液態油漆在氣壓作用下構成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，若未經預處置，將很快梗塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用。

　　廢氣進入水噴淋廢氣處置塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處置后，經過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭塔順應于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比外表積（吸附面積）高達500-1500m2/g比外表積大，因此具有很高的外表活性炭和吸附才能。

　　屠宰廢氣治理

　　2013年中國生豬出欄71557萬頭，比上年增長3.6%，豬肉產量5493萬噸，約占豬肉總產量的50.6%，比上年增長2.8%，豬肉是中國肉類食品的當家品種，占全國肉類總產量的64.3%。

　　（一）清潔生產要求。項目應采用*的生產工藝和設備，節能降耗，提高物料利用率，減少污染物產生和排放量。

　　（二）施工期污染防治。必須合理安排施工時間和施工機械的使用，夜間禁止使用打樁機等高噪聲設備，同時認真落實揚塵防治措施，減少揚塵對環境的影響。施工廢水經臨時收集池、隔油沉淀池收集處理，處理后的廢水回用于施工工地。

　　（三）廢水污染防治。按“清污分流、雨污分流”原則建設廠區排水管網。項目廢水主要包括屠宰廢水、生活污水。

　　生活污水經化糞池預處理，與生產廢水一起進污水處理站處理，采用“UASB+CASS生化+消毒”工藝處理后外排廢水經無名小溪排入大寨渠，最終流入污水管道。

　　（四）廢氣污染防治。企業應加強管理采用*的、密封性能好的生產工藝和設備，采取有效措施加強對無組織廢氣排放的治理。項目有組織大氣污染源包括屠宰車間惡臭、鍋爐燃天然氣廢氣；無組織大氣污染源包括屠宰間不能收集的惡臭氣體，待宰間、廢水處理站以及固廢堆放場所產生的惡臭氣體。

　　有組織排放廢氣：屠宰車間惡臭氣體中主要污染物為H2S、NH3，采取在排氣口處設微負壓集氣和活性炭吸附裝置處理經15m排氣筒排放；項目燃氣鍋爐煙氣由8m排氣筒直排。

　　無組織排放廢氣：待宰圈的豬糞便散發的惡臭、屠宰車間不能收集的惡臭氣體以及污水處理站有惡臭源的廢水處理單元產生的惡臭氣體，通過采取及時清理待宰圈內豬糞便、沖洗待宰圈、屠宰車間地面，及時清運屠宰產生的固廢及污水處理站污泥，廢水處理站有惡臭源的廢水處理單元采取加蓋密封處理，可有效降低惡臭氣體的產生，同時加強廠區綠化美化，利用植被的吸附作用減小影響。

　　（六）噪聲污染防治措施。冷凍機、給水泵房、豬叫聲等，噪聲源，企業應對所用的高噪設備進行防震基礎和減震措施，選用低噪設備，廠房、設備合理布局，采用消音、隔聲和減振等措施，設置隔音屏障，同時加強廠區的綠化，有效減少噪聲對周圍環境的影響。

　　（五）固體廢物污染防治。應按“資源化、減量化、無害化”處置原則，認真落實固廢分類收集、處置和綜合利用措施。項目產生固體廢棄物主要包括污泥、豬糞、豬胃內容物，屠宰過程產生的豬鬃、豬皮、奶脯、淋巴、廢棄碎肉渣、豬血、蹄殼等，檢疫不合格豬、不可食用內臟、檢疫后廢棄物殘肉共，屠宰車間廢氣治理產生廢活性炭，生活垃圾。

　　污泥、豬糞、豬胃內容物由附近農戶運走堆肥處理后作肥料，豬鬃、豬皮、奶脯、淋巴、廢棄碎肉渣、豬血、蹄殼等包裝出售綜合利用，要求廠內按照一般工業固體廢物的貯存場執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599—2001）及《病害動物和病害動物產品生物安全處理規程》（GB16548-2006）設置固廢臨時儲存設施（應做防滲處理），將屠宰中產生的廢物臨時暫存，及時運至垃圾填埋場衛生填埋。廢活性炭收集后交由原廠回收處理，不外排。生活垃圾集中收集后送垃圾填埋場衛生填埋處理。

　　（七）排污口規范化。按國家有關規定設置規范的污染物排放口，并設立標志牌。排氣筒高度須滿足相應標準及《報告表》要求，并按規定設置監測采樣口。

　　（八）地下水防治措施

　　項目不取用地下水，屠宰車間、豬舍、沼氣池、無害化處理池采取防水、防滲等措施，廢水處理未達標禁止隨意排放，項目應設事故應急儲水池，容積為80m3（滿足儲存項目1d的污水產生量）。當廢水處理設施發生非正常運行時，廢水進入事故應急儲水池中，并及時檢修廢水處理設施。處理設施運行正常后，將事故應急儲水池中廢水處理達標后方可排放。

　　污水處理站、固廢暫存間、填埋井、污水輸送管溝等采取粘土鋪底，鋪設環氧樹脂，并進行水泥硬化，確保污染區各單元防滲層滲透系數小于等于10-7cm/s。通過采取各項防滲措施，加強維護和廠區環境管理，可有效避免地下水污染。

　　廣東科潤LTAOP采用AOP技術處理方案，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機物反應后，其最終生成物是CO2、H2O和無害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物，氧化劑在催化劑的作用下，產生氧化性*的羥基自由基（OH），這些自由基可分解幾乎所有有機物，將其所含的氫（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。

　　適用輕工、印染、醫藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、鋼鐵、機械、印刷廢氣處理、噴漆廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀表、電鍍廠廢氣處理等工業部門生產過程中排放的有機廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等有機廢氣處理；硫酸、 硝酸、 鹽酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸堿性氣體，采用科潤工業廢氣處理設備，都可得到滿意的廢氣處理效果。

　　科潤環保設備堅持實地考察：到工廠、車間實地考察廢氣現狀，根據該工廠工藝生產工藝，分析廢氣來源組成及產氣量，廢氣內各種物質的含量和特性，制定方案。更做到因地制宜、個案處理、針對性強，同時，力求降低廢氣處理運行成本，節約工業廢氣處理設備的能耗。專業的工程技術人員進行安裝調試，交鑰匙工程。

　　固廢在送出廠外處理處置前，在廠內暫存時應按《一般工業廢棄物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）、《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及2013年修改中的相關規定設置