鋁銀漿廢氣的處理方法

　　望文生義，噴漆房是噴漆涂裝室的意思。在一些工業(yè)車間，由于工作過程的需要，有油漆房。我們通常知道油漆是是有怪味難聞的，因為油漆房廢氣主要成分包括：甲苯二異氰酸酯，粉塵，二甲苯，甲苯，丁醇，乙酸乙酯，乙酸丁酯，三氯乙烯，苯，丙酮，環(huán)己酮等化學(xué)品，長期接觸這些化學(xué)物質(zhì)可能會導(dǎo)致：中毒，頭暈，肺癌等癥狀。如何實現(xiàn)有效的噴漆廢氣處理呢?

　　噴漆廢氣處理設(shè)備采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除各種有機污染物，工藝簡單，設(shè)備緊湊，運行可靠。催化燃燒環(huán)保設(shè)備凈化率高，一般可達95%。催化燃燒環(huán)保設(shè)備運行成本低，熱回收率一般可達95%以上。整個過程中沒有廢水產(chǎn)生，凈化過程不會產(chǎn)生NOX等二次污染。 RCO機廢氣處理設(shè)備可與烘箱一起使用，凈化后的氣體循環(huán)到烘箱加熱設(shè)備中，達到節(jié)能減排的目的。

　　噴漆廢氣處理

　　1.吸附法主要應(yīng)用于從化學(xué)生產(chǎn)中排出的有機廢氣或有機溶劑的凈化，如油漆，塑料，油漆，橡膠等。通常，我們使用活性炭作為吸附劑。活性炭吸附設(shè)備通常用于凈化氯乙烯等廢氣，主要用于涂料，印刷，涂料生產(chǎn)和涂料生產(chǎn)等行業(yè)。然而，活性炭的原料成本相對較高，再生技術(shù)并不完善。在一些行業(yè)中，解吸和再生產(chǎn)品的質(zhì)量很差，銷售也不廣泛。

　　2.催化燃燒方法：通過催化燃燒將廢氣加熱并轉(zhuǎn)化為無害無味的二氧化碳和水;該方法點火溫度低，節(jié)能高，凈化率高，操作方便，占地面積小，投資大，適合高溫或高濃度的有機廢氣。

　　有機廢氣治理

　　工作原理

　　微孔活性物質(zhì)對有機分子或分子團有一定的吸附力，當(dāng)有機廢氣通過吸附劑層時,廢氣中的有機物被吸附劑吸附截留,氮氣、氧氣等無機氣體透過排放，從而達到回收有機物，凈化空氣的目的。又根據(jù)分子熱運動理論，從外界加給吸附體系熱能，提高了被吸附分子或分子團的運動能量，當(dāng)分子熱運動力足以克服吸附力時，有機物質(zhì)分子便吸附體系中“掙脫”出來，吸附介質(zhì)得到再生。

　　工藝流程簡述

　　有機廢氣由尾氣風(fēng)機引入到吸附設(shè)備，設(shè)置事故三通閥，當(dāng)裝置檢修或緊急情況下，廢氣可以通過三通閥高空排放，不至于影響甲方的生產(chǎn)和安全。

　　經(jīng)過兩級水洗的有機廢氣進入吸附設(shè)備通過活性炭進行吸附，有機物被吸附截留在活性炭微孔內(nèi)，不能吸附的氣體穿過床層排放到排放煙筒。吸附有機物接近飽和的活性炭用飽和水蒸汽進行解吸，解吸完畢后吸附器進入下一工作循環(huán)進行吸附。解吸出的有機物和水蒸汽的混合蒸汽一起進入冷凝器中進行冷凝，冷凝成液體的有機物和水進入分層槽，經(jīng)重力分層，有機物自動溢流至中間儲槽，然后經(jīng)輸送泵送出吸附回收設(shè)備；冷凝水或不能分層的有機物液體排入廢水處理系統(tǒng)進一步處理。

　　吸附設(shè)備由兩臺吸附器組成，一臺吸附器進行吸附，另一臺吸附器進行解吸再生。

　　整個工藝過程由PLC程序控制，自動切換，交替進行吸附、解吸工藝過程的操作。

　　工藝流程見附圖。

　　工藝技術(shù)特點與安全保證

　　1）活性炭選用專用于吸附有機物的煤質(zhì)空氣凈化炭，活性炭具有比表面積大（≥1100 m2/g），吸附性能高，易脫附的特點。活性炭使用壽命視尾氣的潔凈程度等條件而定，一般在1.5年以上。

　　2）吸附器結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，過風(fēng)面積大，風(fēng)阻小，吸附效率高。殼體材質(zhì)為碳鋼，內(nèi)部蒸汽分布器、床層絲網(wǎng)等材質(zhì)為SUS304，使用壽命可達10年以上。

　　3)廣東科潤設(shè)計制作的大口徑進排氣擋板閥，采用德國FESTO氣缸，安全可靠，壽命長。

　　2）本裝置可全自動運行，無人值守。工藝流程通過PLC控制進行自動化操作，各工藝步驟嚴(yán)格按照時序控制，溫度、壓力、閥位的工況在人機界面實時顯示，故障及時報警并顯示位置，使得吸附器的吸附、解吸連續(xù)穩(wěn)定地循環(huán)運行。

　　3）主風(fēng)機采用變頻控制，根據(jù)風(fēng)壓或風(fēng)量的設(shè)定自動調(diào)節(jié)，保證在不同工況下風(fēng)量和風(fēng)壓的穩(wěn)定，節(jié)約電能。

　　4）裝置安全設(shè)計。有機物火災(zāi)危險為甲類，整個裝置嚴(yán)格按國家規(guī)范進行設(shè)備、儀表選型和靜電接地。

　　5）根據(jù)化工裝置制造要求，控制箱采用正壓防爆，全套裝置按dIIBT4防爆要求進行設(shè)計、選型、制作和安裝，裝置安全可靠。

　　6）自動控制安全設(shè)計，吸附器設(shè)有溫度傳感器檢測活性炭床層溫度，當(dāng)溫度超過設(shè)定的溫度值時報警；當(dāng)溫度超高時吸附器立即停止吸附，消防水閥打開用消防水對活性炭進行冷卻，有效防止活性炭自燃的發(fā)生；并立即開啟三通放空閥使之與車間設(shè)備隔離。