1、部分涂裝線設計沒有考慮懸掛方式、懸掛間距、上下坡和水平轉彎的干擾，生產時間沒有考慮廢品率、設備利用率和峰值產能。結果輸出達不到設計。定制噴塑流水線 噴涂涂裝生產線

　　2、前處理過渡期時間不足，造成液體錯流。固化時不考慮加熱時間，導致固化不良。涂料流平時間不足，導致漆膜流平不充分。固化后冷卻不充分，工件在涂裝(或下一部分)時過熱。

　　3、傳送工件的方式有多種。設計不當會對產能、工藝操作和上下零件造成不良后果。掛鏈運輸比較常見，其承載能力和牽引能力需要計算和干擾映射。鏈條的速度對設備的匹配也有相應的要求。涂裝線還要求鏈條的穩定性和同步性。

　　4、由于產品要求不同，設備選擇也不同，每種設備都有自己的優缺點。但在設計中無法向用戶解釋，制造后也不理想。例如，噴塵采用空氣幕保溫，對潔凈度有要求的工件，不配備凈化設備。

　　5、涂裝生產線工藝參數選擇不當常見。首先，單個設備的設計參數選擇在下限。設備與系統的匹配沒有得到足夠的重視。

　　6、涂裝線相關設備多。為了減少報價，有時會省略一些設備。也未能向用戶解釋，導致爭吵。常見的前處理加熱設備、涂裝線、氣源設備、排氣管設備、環保設備。

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