RCO催化燃燒廢氣凈化裝置：首先通過除塵阻火系統，然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。

催化燃燒裝置的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過濾（防塵）器位于進氣管道上，防暴器在主機的頂部。

產品特點：

1、能耗低

催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設備預熱時間知，僅需15-30分鐘，高濃度時耗僅為風機效率，濃度較低時自動間歇補償加熱。

2、阻力小，凈化率高

采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小。

3、余熱回用

余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率。

4、安全可靠

設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統。

5、使用壽命長

催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

產品安全措施：

1、各設備要人員操作的凌空處均設置保護欄桿。

2、電器均嚴格執行有關規范中有關防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護措施。

3、煙囪設置避雷裝置。

4、活性炭吸附床和催化燃燒裝置分別設置泄壓裝置。

5、活性炭吸附床和催化燃燒裝置連接管道中設置阻火閥：如果氣體溫度過高時，阻火閥發揮作用，阻止高溫氣體進入活性炭吸附床，確保安全運行。

6、設置補冷風機控制溫度：當活性炭吸附床內的溫度高于設定值時，補冷風機會自動啟動，補充冷風，降低吸附床內溫度，確保安全運行。

7、活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別設置超溫自動報警、斷電和補風降溫裝置。

8、活性炭吸附箱和催化燃燒裝置填充氮氣和消防噴淋裝置：當活性炭吸附床內的溫度高于設定值時氮氣快速填充，若溫度還在升高，噴淋會自動打開，確保安全。

9、高溫設備及管道采取隔熱保溫措施。

RCO催化燃燒廢氣凈化裝置