如今使用氮?dú)馇懈钜逊浅V泛，下面我們說(shuō)一說(shuō)氮?dú)馇懈畹膬?yōu)勢(shì)，其與激光切割的不同點(diǎn)在哪里呢？
CO2激光束通過(guò)噴嘴照射在材料表面，材料吸收能量后在到熔化狀態(tài)，水切割，輔助氣體將液態(tài)材質(zhì)吹走。熔化區(qū)域隨切割方向表逐步移動(dòng)產(chǎn)生連續(xù)的切縫，這就是激光切割。在激光復(fù)合機(jī)APELIO 357 Ⅱ上開(kāi)始應(yīng)用氧氣切割。2001年引進(jìn)激光切割機(jī)BTL3000的同時(shí)也帶來(lái)新的加工工藝氮?dú)馇懈睢２捎玫獨(dú)馇懈罘椒ǎ坏岣吡饲懈钯|(zhì)量，而且擴(kuò)大了加工范圍。
一、氮?dú)馇懈畹膬?yōu)勢(shì)
氮?dú)猓ㄖ频獧C(jī)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)氮?dú)猓┣懈畹闹饕獌?yōu)勢(shì)在于切割質(zhì)量高，加工范圍廣，但也存在成本高的缺點(diǎn)。下面通過(guò)和氧氣切割的比較來(lái)詳細(xì)說(shuō)明上述特點(diǎn)。
1.設(shè)備簡(jiǎn)介
制氮機(jī)由蘇州宏碩凈化設(shè)備有限公司生產(chǎn)，出口氮?dú)饬髁?0Nm3/h～500Nm3/h，氮?dú)饧兌?9.9995%，氮?dú)鈮毫?4kg～22kg，系統(tǒng)由壓縮空氣系統(tǒng)，空氣凈化系統(tǒng)，制氮裝置及增壓設(shè)備組成。
2.切割質(zhì)量
根據(jù)使用的輔助氣體，激光切割可分為氧氣、氮?dú)鈨煞N切割方式。在氧氣切割中氧氣參與燃燒，熔化位置溫度接近沸點(diǎn)。高溫導(dǎo)致反應(yīng)劇烈，無(wú)法保證斷面光滑；另外加上氧化反應(yīng)、增大的熱影響區(qū)，使切割質(zhì)量相對(duì)較差，容易出現(xiàn)切縫寬、斷面斜紋、表面粗糙度差及焊渣等質(zhì)量缺陷。氮?dú)馇懈钪胁牧?依靠激光能量熔化，氮?dú)獯党銮锌p并避免不合適的化學(xué)反應(yīng)。熔點(diǎn)區(qū)域溫度相對(duì)較低，加上氮?dú)獾睦鋮s、保護(hù)作用，反應(yīng)平穩(wěn)、均勻，切割質(zhì)量高。斷面細(xì)膩光滑，表面粗糙度低，而且無(wú)氧化層。
3.切割成本
高純氮的價(jià)格是高純氧的3倍。氧氣切割氣壓要求（1～4）*105Pa，氮?dú)鈩t需要（10～140*105Pa。例如，切割2MM厚的不銹鋼板，氧氣需要壓力4*105Pa、耗氣量2.3m3/h，氮?dú)鈩t對(duì)應(yīng)為14*105Pa、15.2m3/h。而且氮?dú)馇懈顣r(shí)要求高功率，相應(yīng)增加了能耗。氮?dú)馇懈畹木C合成本是氧氣切割的15倍以上。
4.加工范圍
氧氣輔助燃燒增加熱量，提高了切割厚度。優(yōu)勢(shì)在于低成本，主要應(yīng)用于碳鋼。氮?dú)獠惠o助燃燒，熔化區(qū)域溫度較低，適合加工鋁、黃銅等低熔點(diǎn)材料。氮?dú)獗Ｗo(hù)切縫不被氧化，還可用于不銹鋼的無(wú)氧化切割。
目前制氮機(jī)技術(shù)已非常成熟，現(xiàn)場(chǎng)制氮?dú)馐褂梅奖悖哉f(shuō)用氮?dú)馇懈钍莻€(gè)非常不錯(cuò)的選擇！
