豆腐加工廢水MBR一體化設備處理工藝廠家
1.概要
豆腐生產過程中產生的黃水，被當做廢水進入污水處理，微生物處理后進而排放。而現在用膜分離技術結合膜系統工程，從黃水中成功提取出的大豆低聚糖，成為食品及保健品行業生產的重要原料，目前豆腐、豆腐干加工基本上是大豆經浸泡后磨漿，經離心、加熱后，利用鹵水提取蛋白質后，剩下的黃水被視為廢水白白排放掉，其資源利用率極低，綜合效益很差，而且還造成嚴重污染。其實黃水里面還含有乳清蛋白和大豆低聚糖，而食品和保健品中不少添加成分均來自乳清蛋白和低聚糖。
2.采用膜分離技術，對豆腐/豆腐干生產過程中的黃水進行多級分離處理，同時提取回收了其中具有較高經濟價值的生物活性物質—大豆乳清蛋白和大豆低聚糖，而出水仍可回用于工藝生產用水，基本實現了*。
3.MBR膜工作原理
MBR是一種將高效膜分離技術與傳統活性污泥法相結合的新型高效污水處理工藝，它用具有*結構的MBR平片膜組件置于曝氣池中，經過好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過濾膜過濾后抽出。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，省掉二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣撸νＡ魰r間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應、降解。
由于MBR膜的存在大大提高了系統固液分離的能力，從而使系統出水，水質和容積負荷都得到大幅度提高，經膜處理后的水水質標準高(超過*A標準)，經過消毒，后形成水質和生物安全性高的優質再生水，可直接作為新生水源。由于膜的過濾作用，微生物被*截留在MBR膜生物反應器中，實現了水力停留時間與活性污泥泥齡的*分離，消除了傳統活性污泥法中污泥膨脹問題。膜生物反應器具有對污染物去除效率高、硝化能力強，可同時進行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質穩定、剩余污泥產量低、設備緊湊、占地面積少(只有傳統工藝的1/3-1/2)、增量擴容方便、自動化程度高、操作簡單等優點。
4.與傳統的污水處理生物處理技術相比，MBR具有以下明顯優勢:
a.設備緊湊，占地少
由于生物反應器內將污泥濃度提高了2~5倍，容積負荷可大大提高，而且用膜組件代替了二沉池和過濾設備，因此，與常規生物處理工藝相比，膜生物反應器的占地面積可大為減少;
b.出水水質優質穩定
由于膜的高效分離作用，分離效果遠好于傳統沉淀池，處理出水極其清澈， 懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除 ，出水水質優于建設部頒發的生活雜用水水質標準(CJ25.1-89)，可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。
同時，膜分離也使微生物被*被截流在生物反應器內，使得系統內能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質，同時反應器 對進水負荷(水質及水量)的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩定獲得優質的出水水質。
c.剩余污泥產量少
該工藝可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產量低(理論上可以實現零污泥排放)，降低了污泥處理費用。
d.可去除氨氮及難降解有機物
由于微生物被*截流在生物反應器內，從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長，系統硝化效率得以提高。同時，可增長一些難降解的有機物在系統中的水力停留時間，有利于難降解有機物降解效率的提高。
e.操作管理方便，易于實現自動控制
該工藝實現了水力停留時間( HRT )與污泥停留時間( SRT )的*分離，運行控制更加靈活穩定，是污水處理中容易實現裝備化的新技術，可實現微機自動控制，從而使操作管理更為方便。
f.易于從傳統工藝進行改造
該工藝可以作為傳統污水處理工藝的深度處理單元，在城市二級污水處理廠出水深度處理(從而實現城市污水的大量回用)等領域有著廣闊的應用前景。
豆腐加工廢水MBR一體化設備處理工藝廠家
5.目前，為使黃水達到國家排放標準，處理方法應用較多的是厭氧——好氧生物處理法，其能耗較大、成本較高。與其相比，膜分離技術及成套設備進行優化組合，具有分離效率高、抗污染性能強、系統運行穩定的特點。它不僅減少了廢水污染，同時也是對豆腐/豆腐干傳統生產加工工藝進行的改革，既提高了產品質量，又增加了產品品種。該技術及工藝應用于豆腐/豆腐干加工中黃水的處理，*實現了清潔生產，節能減排，廢水資源化處理。
