移動式高壓吸塵器
移動式高壓吸塵器工業(yè)吸塵器具有耐高溫、儲塵容積大、吸力強勁、可連續(xù)工作長等諸多優(yōu)勢。吸力也足夠大，以滿足應(yīng)用需求，而工作時間能夠可連續(xù)24小時工作，功能以豐富但不會帶來操作麻煩為宜。
在電子行業(yè)中，吸塵器能夠有效的清潔生產(chǎn)車間的生產(chǎn)時產(chǎn)生的粉塵，這不但有利于提高生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品合格率，更重要的是保證工作人員的身體健康。如果生產(chǎn)車間不使用任何清潔清理設(shè)備直接進行生產(chǎn)作業(yè)，將嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，導致產(chǎn)品不合格，甚至對工作人員的健康造成侵害。由此可見，工業(yè)吸塵器在電子制造行業(yè)中作用很大。除此之外，工業(yè)吸塵器的工作性能穩(wěn)而強，它可以連續(xù)24小時全天作業(yè)。工業(yè)吸塵器具有耐高溫、儲塵容積大、吸力強勁、可連續(xù)工作長等諸多優(yōu)勢。
材質(zhì)與配置
過濾部分選擇多重過濾：設(shè)計方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過濾,和各種不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,例如過濾器(低可達到0.1—0.3UM等)前置添加旋風分離器(用于固液分離)以提高過濾效果。箱體部分均采用足厚鈑金材質(zhì)：采用足厚的SPCC材質(zhì)，保護風機的同時又堅固耐用。表面采用靜電噴涂，美觀耐用專為工業(yè)配備的收集箱：工業(yè)吸塵器均配備有大容量收集箱以適應(yīng)于超多粉塵的工況，同時工業(yè)吸塵器設(shè)計的收集箱移動和傾倒均很方便。
性質(zhì)及特點
1、工業(yè)吸塵鼓風機，在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒（燃燒）、等工業(yè)出產(chǎn)過程中，發(fā)生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。2、除塵設(shè)備包羅：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部門構(gòu)成。3、吸塵罩：吸塵罩的外形與大小按照產(chǎn)塵點的大小和所需要的風速來決定，吸塵罩需要盡量的接近產(chǎn)塵點，吸塵罩的斷面風速要足以降服顆粒物的重力和四周的風速，別的，吸塵罩的設(shè)想需要尊隨兩個準繩。3、要把產(chǎn)塵點四周的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度。
工業(yè)集塵器使用性能
1、工業(yè)吸塵器種類繁多，型號、規(guī)格、結(jié)構(gòu)性能和功能特點都各不相同。使用前需要先認真仔細閱讀說明書，避免因使用不當造成工業(yè)吸塵器的損壞及危機使用人的安全。2、普通工業(yè)吸塵器的使用環(huán)境溫度不能超過40度，工作場所不能在海拔1000米以上，要有良好的通風環(huán)境，空氣中不能有易燃、腐蝕性氣體的干燥室內(nèi)的環(huán)境中使用。3、在使用前，先應(yīng)將軟管末端與吸口連接，軟管前端與各段超長接管以及吸嘴連接，例如PVC吸刷，斜角吸咀，帶輪帶刷地吸扒等要擰緊接牢。由于斜角吸咀進風口很小，使用時的噪音高，不能長時間連續(xù)使用。4、接好地線，確保用電安全。一般的工業(yè)吸塵器每次連續(xù)工作不超過8小時，主要是為了防止電機過熱而燒毀。而有種特殊設(shè)計的工業(yè)吸塵器由于采用特制的散熱系統(tǒng)，可以連續(xù)工作24小時不停機，可以與機床配套使用。5、使用裝有自動卷線裝置的工業(yè)吸塵器時，把電源線拉出足夠的使用長度便可，不要拉過電源線，如果看到電源線有黃色或紅色的標記，立刻必須停止拉出，防止把電源線拉過頭。如果需要卷回電源線時，直接按下按鈕就自動收回。6、干式工業(yè)吸塵器不允許吸水，濕手不能操作吸塵器。如需要清潔的場所有大的紙團、塑料布或大于吸管口徑的廢料廢物，應(yīng)事先清除，否則極易造成吸管堵塞。7、工業(yè)吸塵器吸取液體物質(zhì)時，要將濾芯取下，并注意及時將液體排空。8、任何工業(yè)吸塵器在使用前，應(yīng)該視清潔場所的不同，調(diào)節(jié)吸力大小。一般在彎管有一個圓孔，上面有調(diào)節(jié)環(huán)。當調(diào)節(jié)環(huán)蓋住彎管上的孔時，吸力大，當調(diào)節(jié)環(huán)使圓孔*暴露時，吸力小。還有的工業(yè)吸塵器是采用電動機調(diào)速的方法來調(diào)節(jié)吸力的。
工業(yè)集塵器選用標準
1、磨床類型的確定：平面磨、手搖磨、精密磨、工具磨、內(nèi)外圓磨；2、集塵配套吸塵罩的設(shè)計：磨床運動軌跡方向、灰塵產(chǎn)生源方向、機臺空間情況；3、磨床灰塵分類情況：砂輪灰、金屬灰、混合灰；4、磨床工藝加工類別：開粗、精磨；5、磨床加工方式：干磨、濕磨。
