切削液廢水主要是在金屬機械加工過程中，添加的冷卻、潤滑、清洗過程受切削熱和工件污染的影響逐漸失效后，需要定期更換所產(chǎn)生的廢水，并有專業(yè)的切削液廢水處理設備來進行處理回用或者排放。
切削液的成分配方雖各不相同，但就其污染成分而言均含有石油類、乳化劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑、防腐劑等，COD、金屬氧化物和石油類含量都非常高，處理相當困難。
OWS切削液廢水處理設備特點：
1. *的三相分離器設計，簡單高效非分離浮油和固體雜質(zhì)；
2. 納米氣泡清洗技術(shù)，設備不易結(jié)垢，更耐用；
3. 蒸餾水循環(huán)殺菌以及納米增氧技術(shù)，大大抑制了細菌的產(chǎn)生。
切削液廢水，是一種比較難于治理的工業(yè)廢水，廢水中含有大量的金屬離子、浮化劑、分散劑、酒精、機油等，水質(zhì)復雜，難降解的有機物含量高，可生化性差，堿性大、se度高，處理難度較大。
OWS切削液廢水處理設備切削液廢水處理設備在加工廠切削液使用過程中，由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì)，嚴重影響工件表面粗糙度，降低刀居和砂輪的使用壽命，并使機床和循環(huán)泵的磨損加快。此外，由于機床漏油，使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐校谷榛寒a(chǎn)生乳油，合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛海淖兞怂邢饕旱馁|(zhì)量，導致冷卻性能下降和縮短使用周期。所以在使用切削液時，必須隨時清除雜質(zhì)和浮油，才能保證冷卻液循環(huán)使用的質(zhì)量。
切削液廢水處理設備的過濾介質(zhì)有兩種：
1)經(jīng)久耐用的，有鋼絲、不銹鋼絲等編織的網(wǎng)，尼龍合成纖維編織的平紋或斜紋的濾布。這些過濾介質(zhì)，在篩孔堵塞時均能清洗，其過濾精度取決于篩孔直徑的大小，在堆積一 定量切屑時，其過濾精度會更高。其他過濾介質(zhì)如油毛氈、玻璃纖維結(jié)合的壓縮材料，其過濾精度可達數(shù)微米。
2)一次性的，即用后就報廢的過濾介質(zhì)，有過濾紙、毛氈或紗布等。其他還有硅藻土、活性土等涂層過濾介質(zhì)，其過濾精度可達2um-1um，不過有時會把極壓添加劑和其他一些添加劑過濾掉。 過濾裝置分為重力、真空和加壓三種。
