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哈爾濱鍋爐用Cr25Ni20(310S)鍋爐防磨瓦生產廠耐熱鋼的分類
在生產實踐中,從澆口杯、直澆道、橫澆道、內澆道至鑄件,所有部位都有可能造成進砂,尤其是澆注與鑄件的結合部位。在整個生產中,澆注白模表面的涂料脫落開裂、白模結合部位的涂料脫落開裂、泡沫塑料白模表面的涂料脫落開裂,以及直澆道封閉不嚴密等因素是造成夾渣、進砂缺陷的主要原因。另外,工藝參數選擇不當,如澆注靜壓頭大小、澆注溫度高低、負壓大小、干砂粒度等因素,以及模樣運輸及裝箱操作情況等都對鑄件夾渣和進砂缺陷有很大影響。但黑色的石墨粉涂料存在以下一些問題:在制備和使用時,嚴重污染工作,惡化勞動條件。石墨粉在高溫鐵水作用下還會氧化,使涂層強度和抗鐵水沖刷能力,涂層在鐵水長時間浸泡下會稀疏,厚大鑄件熱節處及受金屬液沖刷部位易出現毛刺、粘砂等缺陷。石墨粉熔點高,難以燒結,鑄件落砂后表面會留下一層不易的黑灰,尤其是對一些通水、油、氣的鑄件內腔,由于這種黑灰不能用拋丸清理去除,因而給機器造成危害。石墨粉涂料與呋喃樹脂砂的顏色相近,用于呋喃樹脂砂時容易引起漏涂。
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哈爾濱鍋爐用Cr25Ni20(310S)鍋爐防磨瓦生產廠不銹鋼精密鑄造的成熟技術分析
將圖形由繪圖儀輸出,*取代了手工繪制工藝圖和描圖、曬圖等繁瑣工序,而且修改、存檔方便,大大了設計效率?! ∨c的鑄造工藝設計相比,用計算機設計鑄造工藝有如下特點: 計算準確、迅速、了人為的計算誤差?! 】赏瑫r對幾個不同的方案進行工藝設計和比較,從而找出的方案。普通模具鑄造的工藝及優缺點型鑄造是用來制造大型部件,如灰鑄鐵,耐熱球墨鑄鐵,不銹鋼和其它類型鋼材等工序的模具鑄造。其中主要步驟包括繪畫,模具,制芯,造型,熔化及澆注,清潔等。
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鑄模澆注金屬以后保持適當時間,一直到金屬凝固。取出零件后,鑄模被毀,因此必須為每個鑄造件制作新鑄模。熔模鑄造又稱失蠟鑄造,包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟模,然后蠟模上涂以泥漿,這就是泥模。泥模晾干后,在焙燒成陶模。一經焙燒,蠟模全部熔化流失,只剩陶模。一般制泥模時就留下了澆注口,再從澆注口灌入金屬熔液,冷卻后,所需的零件就制成了。模鍛是在模鍛設備上利用模具使毛坯成型而鍛件的鍛造。結果,消耗了鐵液中的鎂和稀土,硫又重新從浮渣進入鐵液中,出現“回硫現象”。稀土鈰、釔的沸點比鎂高,在一般的鐵液溫度下它們不會發生汽化逸出。此外,稀土鈰、釔的硫化物、氧化物的熔點高、密度大,上浮速度慢。所以,稀土鈰、釔的減緩速度比鎂要小,在1350~1400℃,鎂的分數的衰減率是(0.001~0.004)%/Min;輕稀土鈰的分數的衰減速率是(0.0006~0.002)%/min;重稀土釔的的衰減率是0.0008%/min。
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