橡膠帶式真空過濾機操作規(guī)程及維護保養(yǎng)

開機前準備工作

認真檢查設(shè)備各部件是否符合安裝要求，連接部位是否松動，運動部位是否加潤滑劑；

檢查設(shè)備上有無異物，特別是橡膠帶、濾帶、裙邊上有無卡阻物及障礙物；

檢查輸入電源電壓是否正常，電源是否接有零線（地線），水壓是否大于0.3MPa；

將潤滑油注入減速機，使其油量達到油位線。 5.1.2 開機

啟動空壓機，打開氣源開關(guān)，調(diào)節(jié)氣控減壓閥輸出壓力，使其滿足以下要求：濾帶糾偏氣囊：0.2~0.3MPa；

依次開啟濾帶再生水、摩擦帶潤滑密封水，使其滿足以下要求： 濾帶再生水水壓：>0.3MPa； 摩擦帶潤滑密封水水壓：>0.2MPa；

接通總電源開關(guān)，啟動主電機按鈕，啟動刷滾電機，調(diào)節(jié)變頻器電位器，確定設(shè)備運行速度；

啟動真空泵，打開真空閥門，真空泵進水量大小符合真空泵使用說明書要求；

觀察濾帶運行情況，調(diào)節(jié)濾帶糾偏開關(guān)，使濾帶運行正常；

開啟料液控制閥門，調(diào)節(jié)進料流量（由小到大），使其達到運行要求。待濾餅到出料端時，觀察排液罐頂部真空表讀數(shù)，真空度在0.03~0.06MPa時為正常；

打開淋洗液開關(guān)，調(diào)節(jié)淋洗液流量；

適當調(diào)整進料流量、設(shè)備運行速度、淋洗水流量，使過濾效果和過濾能力達到工藝要求。 檢查濾帶張緊效果和濾帶跑偏情況；

記錄進料閥門、濾帶再生水閥門、摩擦帶潤滑水閥門、淋洗液閥門的開啟位置及變頻器的工作頻率。

停機

首先關(guān)閉料漿控制閥，待過濾至剩余的濾餅被卸凈為止；

待濾餅卸凈后，將濾帶清洗1~2個周長，依次關(guān)閉淋洗液閥門→刷滾電機→濾帶再生水閥門→真空泵→主機電源→摩擦帶潤滑水閥門→總氣源開關(guān)→氣泵→打開氣泵放水閥。

維護保養(yǎng)

工作場地保持干凈、整潔，沖掃地面及設(shè)備時防止水及腐蝕性物質(zhì)飛濺在電機、電控原件、糾偏接近開關(guān)或光電開關(guān)上；

變頻器、減速機、真空泵、橡膠帶、濾帶維護保養(yǎng)均按其出廠說明書進行；

濾帶改向輪及托膠帶輪軸承加潤滑脂時間不超過3600小時；

主、從動輪軸承加潤滑脂時間不超過7200小時；

減速機換油時間不超過7200小時；

濾帶要保持干凈，嚴防焊渣及其它飛濺物損壞濾帶，并防止濾帶被異物刮壞；

經(jīng)常檢查更換易損件，以保證設(shè)備正常運行；

電、氣控制柜內(nèi)要保持干燥整潔，不得放置異物和工具；

氣源三大件中，氣水分離器里液體不得超過水杯的刻度線；

嚴格交接班手續(xù)，開機前應(yīng)空載運行5分鐘，以確定設(shè)備是否處在正常狀態(tài)；

嚴格按操作規(guī)程操作，不得隨意變更變頻器功能；

設(shè)備出現(xiàn)故障不能滿足工藝要求時，應(yīng)停機檢修，嚴禁帶病工作。

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