特點

1、強力高，由于使用塑料纖維，在干濕狀態(tài)下都能保持充分的強力和伸長。

2、耐腐蝕，在不同的酸堿度的泥土及水中能*地耐腐蝕。

3、透水性好 在纖維間有空隙，故有良好的滲水性能。

4、抗微生物性好 對微生物、蟲蛀均不受損害。

5、施工方便，由于材質(zhì)輕、柔，故運送、鋪設(shè)、施工方便。

6、規(guī)格齊全: 幅寬可達9米。是目前國內(nèi)寬產(chǎn)品，單位面積質(zhì)量:100-1000g/㎡

特點:

重量輕、成本低、耐腐蝕、具有反濾、排水、隔離、增強等優(yōu)良性能。

用途:

廣泛用于水利、電力、礦井、公路和鐵路等土工工程:

l、土層分離的過濾材料;

2、水庫、礦山選礦的排水材料，高層建筑地基的排水材料;

3、江河堤壩、護坡的防沖刷材料;

4、鐵路、公路、機場跑道路基的補強材料，沼澤地帶修路的加固材料;

5、防霜、防凍的保溫材料;

6、瀝青路面的防裂材料

土工布的鋪設(shè)方法

2.1用人工滾鋪;布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。

2.2長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。縫合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上。可能*外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。

2.3土工布的縫合

所有的縫合必須要連續(xù)進行(例如，點縫是不允許的)。在重疊之前，土工布必須重疊少150mm。小縫針距離織邊(材料暴露的邊緣)至少是25mm。

縫好的土工布接縫包括1行有線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。

任何在縫好的土工布上的"漏針"必須在受到影響的地方重新縫接。

必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入土工布層。

布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。

2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是的長絲土工布的連接方法，即用熱風(fēng)槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕(雨雪天)天氣不能進行熱粘連接的情況下，土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法，即用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線的縫合線。

縫合時小寬度10cm，自然搭接時小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時小寬度為20cm。

2.5對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)。

2.6土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。

2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進行鋪設(shè)。

2.8各層的土工布相慶的編號為TN、BN。

2.9膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。

土工布鋪設(shè)的基本要求

a、接縫須與坡面線相交;與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。

b、在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。

c、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。

土工布鋪設(shè)工藝要求

4.1基層檢查:檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事無處理妥善。

4.2試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。

4.3檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。

4.4定位:用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應(yīng)適宜。

4.5對搭接部位進行縫合時縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。

4.6縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。

4.7如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時進行修補。