高溫油霧處理廠家為了使金屬工件具有所需要的特殊力學性能、物理性能和化學性能除選用適合的材料及工藝外，熱處理往往是*的(所以產生熱處理油煙廢氣），淬火是熱處理過程中*的工藝，在淬火工藝過程中，高溫工件進入介質油冷卻過程中所產生巨大的淬火油氣廢氣、對其污染治理一直是國內外專家研究的難題。淬火所產生的大量淬火油霧車間煙霧繚繞、滿地油膩，不僅給空氣帶來巨大污染，而且廢氣中的一氧化碳,二氧化碳,一氧化氮,二氧化氮,二氧化硫,水,還有少量碳粒等給職工的身體健康帶來巨大危害。

機床油霧凈化，為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金 屬切削液在使用過程中要經歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉的或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程，這就決定了其油霧產生的原因非常復雜，機械、物理和化學的因素互相交織，共同作用。但是，并非所有因素都對油霧的產生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和蒸發(fā)：霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統(tǒng)內的固定及旋轉單元的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細小液滴漂浮在工作環(huán)境中；蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固 一液接觸面上就發(fā)生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結，形成油霧 。

高溫油霧處理廠家特點

1.設備門開啟自動斷電保護；

3機械分離預過濾配合靜電集塵器，確保凈化0.1~3um以上的油煙顆粒物；

4.模塊化拼裝，便于安裝和組合；

5.特別設計的電場及集油方式匹配，能夠使設備的清洗周期比一般設備延長；

6.設備使用壽命比普通設備長；

7.產品無耗材，凈化單元只需清洗無需更換；

油霧收集應用范圍：

適用于工業(yè)機械加工、工具制造、非金屬加工，PVC制造（PVC人造革、PVC手套、PVC墻紙）、橡膠制品，電子錫焊、真空泵、食品加工業(yè)、熱處理淬火（回火）等油霧收集凈化處理。