油漆廢氣凈化設(shè)備 運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結(jié)構(gòu)；取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以O(shè)3進行結(jié)合，在催化氧化過程中，轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等；再根據(jù)不同的廢氣成分配置7種以上相對應(yīng)的惰性催化劑，方位與光源接觸，使其與廢氣進行充分反應(yīng)，提高廢氣凈化效率。
油漆廢氣凈化設(shè)備
通過風(fēng)機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進風(fēng)口，設(shè)備進風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達標排出。
運用離心風(fēng)機功效將有機廢氣抽出來；此外，一方面在生產(chǎn)車間四周的路面位置安裝規(guī)定量的鼓風(fēng)機電機，將生產(chǎn)車間內(nèi)散播的有機廢氣自下而上鼓腮，另一方面在生產(chǎn)車間頂端安裝排風(fēng)扇，使抽供氣量超過風(fēng)機量， 進而生產(chǎn)車間內(nèi)造成要求的低空氣壓力，確保了生產(chǎn)車間內(nèi)有機廢氣不容易像擴散。抽出來的有機廢氣統(tǒng)一由管路外賣開展解決。
目前一般車胎制造企業(yè)對混煉、擠壓、注塑、硫化橡膠等工序段均選用軟布簾設(shè)計方案，將機器設(shè)備開展封閉式，使造成的有機廢氣歷經(jīng)集中化搜集后根據(jù)“除灰預(yù)備處理 UV光氧催化催化反應(yīng) 微生物自噴”對策開展清潔處理，再根據(jù)排氣筒排污,我企業(yè)依據(jù)具體安裝和運用狀況，小結(jié)世界各國同行業(yè)的生產(chǎn)制造工作經(jīng)驗，改善設(shè)計方案生產(chǎn)制造，發(fā)布開料方式便捷，表層平面度更強，構(gòu)造抗壓強度高些，吸咐工作能力更強的活性碳廢氣治理器。
