黑龍江耐水型蜂窩活性炭廠家
蜂窩活性炭應(yīng)用特點(diǎn)：
1)蜂窩狀活性炭基材結(jié)構(gòu)為立體三維狀結(jié)構(gòu)，增加了氣體與活炭的接觸時(shí)間和接觸面積，從而有效地提高了吸附效率。
2)風(fēng)阻小在2米/秒的風(fēng)速下，風(fēng)阻小于480帕。
3)既有良好的吸附性能，又能起到初效集塵的作用。
內(nèi)管用金屬材料制成，水或其它介質(zhì)流過(guò)內(nèi)管時(shí)，反光板反射陽(yáng)光的光線，使其呈線狀聚焦于內(nèi)管，加熱內(nèi)管中的水或其它介質(zhì)。黃鳴的CN215338.3號(hào)文獻(xiàn)涉及一種夾套式全玻璃真空管太陽(yáng)能熱水器。其中，換熱夾套焊接在可承壓的內(nèi)膽上，排氣管與壓力平衡罐相連接，管端穿過(guò)水箱外殼，換熱夾套與承壓內(nèi)膽相接，換熱夾套內(nèi)是一保溫層。換熱夾套與承壓內(nèi)膽兩端各共用一個(gè)內(nèi)蓋，注液管一端裝有封口螺母，另一端伸入外殼和換熱夾套，真空集熱管一端從外殼插入，穿過(guò)換熱夾套，用連接體固定于內(nèi)膽上面。
蜂窩活性炭使用說(shuō)明 治理空氣污染是采用蜂窩活性炭，有兩臺(tái)吸附器并聯(lián)組成，即可用于處理間歇排氣，有可用于連續(xù)排氣，其中一臺(tái)進(jìn)行吸附，另一臺(tái)吸附器進(jìn)行脫附再生，把脫附的污染物催化燃燒后排空。 使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫，因?yàn)楦邷貢?huì)降低吸附量，吸附效果會(huì)因溫度上升而下降。同時(shí)要避免氣體中的高含塵量，因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭細(xì)孔，增大風(fēng)阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。

傳動(dòng)箱部件是由渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成；通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來(lái)實(shí)行高調(diào)節(jié)行程，從而改變移動(dòng)軸的偏心距來(lái)達(dá)到改變柱塞(活塞)行程的目的。缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。工作原理電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過(guò)蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由偏心輪帶動(dòng)弓型連桿的滑動(dòng)調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向后死點(diǎn)移時(shí)，泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開(kāi)，吸入液體；當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，此時(shí)吸入閥關(guān)閉，排出閥打開(kāi)，液體在柱塞向進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)時(shí)排出。
黑龍江耐水型蜂窩活性炭廠家
優(yōu)點(diǎn)：
具有較大的比表面積、豐富的微孔結(jié)構(gòu)、耐強(qiáng)酸耐強(qiáng)堿、耐高溫耐高壓、風(fēng)阻小、效果佳、價(jià)格合理、能有效降低異味和污染物，蜂窩結(jié)構(gòu)內(nèi)部具有平行的直通通道，其直通孔道具有的大小和表面特性，使其動(dòng)量、質(zhì)量和熱量的傳遞特性在各個(gè)通道內(nèi)*一致，這就避免了固定床中顆粒催化劑隨意性堆積而造成流體不均勻和產(chǎn)生熱點(diǎn)現(xiàn)象的可能性。
特性：
蜂窩活性炭是一種主要含活性炭材料成制成的外觀呈現(xiàn)黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比漆面
積大、通孔阻力小、微孔發(fā)達(dá)、高吸附容量、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)的一類(lèi)微晶質(zhì)碳素材料。作為
一種新型環(huán)保吸附材料，在空氣凈化、廢氣凈化中昔遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣
與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附，從而起到凈化作用。

為了回收天然氣處理廠輕烴深加工產(chǎn)品產(chǎn)生的VOCs廢氣，對(duì)油氣回收工藝流程進(jìn)行了研究與設(shè)計(jì)。通過(guò)處理廠內(nèi)輕烴產(chǎn)品的日產(chǎn)量與苛刻環(huán)境條件下的VOCs排放量，確定油氣回收裝置的處理規(guī)模為8m3/h。研究現(xiàn)有的油氣回收工藝，結(jié)合揮發(fā)物中含苯的特點(diǎn)，提出了冷凝+吸附的回收方法，并用HYSYS軟件模擬了近飽和濃度的VOCs油氣回收工藝。結(jié)果表明，該回收工藝可行，裝置回收率95%，滿足GB5759-212氣體排放標(biāo)準(zhǔn)要求。