產品概述：

高效真空濾油機為適應維修部門現場檢測維護各類高低壓帶油設備的需要，我們參照日本加藤公司的設計，嚴格執行國家標準以《DL/T521—93真空凈油機使用導則》為指導，設計具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續工作時間長、性能穩定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業過濾變壓器油、透平油、40#以下機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質微粒的理想設備。

功能特點：

高效真空濾油機又稱,濾油機,真空凈油機
其具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續工作時間長、性能穩定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業過濾變壓器油、透平油、40#以下機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質微粒的理想設備。
1、體積小、重量輕。
2、利用真空進油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統，并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體，對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后，經過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。
4、凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統的濾油方法——濾紙做為過濾介質；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質。
5、一機多能。現場使用時，利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油在設備之間循環，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。

工作原理：

真空凈油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出油處排出機外。

注意事項：

1、接通電源，必須要接好地線才能操作。
2、操作前，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
3、沒有油循環時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
4、排油前，必須打開出油管所有閥門。
5、工作環境溫度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。
真空濾油機的檢驗檢查
1.1檢查真空濾油機的電氣設備(各類表計)應經試驗單位定期進行檢驗試驗，合格后方可投入使用。
1.2機器安置是否平穩，試轉檢查不能有搖擺、震動。
1.3檢查進、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。
1.5檢查機器外殼應可靠接地。
1.6檢查所有轉動部分應無卡阻現象。
1.7進行試轉，檢查油泵、真空泵等電機轉向應符合要求。
1.8檢查冷卻水連接是否可靠，水路應暢通。
1.9檢查現場配置的滅火器材是否符合要求。
使用注意：
2.1由于真空濾油機使用次數少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應仔細閱讀說明書，必須熟悉濾油設備的操作方法。
2.2 嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內。
2.3 油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。
2.4使用中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象，如發現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。
2.5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。