凈菜生產線制造商流程示意：分揀——浸泡——加工——清洗——脫水裝框——包裝——入庫

1. 揀選可加工的葉菜類蔬菜進行粗加工

       1.1  去除老葉，黃葉

       1.2  去除根須

       1.3  去除兩端根蒂

       1.4  去皮去芯

凈菜生產線制造商將揀選合格的蔬菜依次倒入浸泡池內浸泡，沖洗

   2.1  浸泡時間需滿足3—5分鐘

   2.2  浸泡的同時需開啟臭氧進行沖洗

1. 輸送帶將浸泡后的蔬菜送至加工區進行加工

       人工加工:

       3.1  員工需對輸送帶上的蔬菜進行細選，去掉品質不合格的蔬菜

       3.2  需要剖開蔬菜去除內莖

       3.3  員工根據蔬菜的大小，縱向剖開為1/2，1/4，1/8大小（根據客戶需求）

       機器加工：

       3.4  正式加工前需按照客戶要求調整蔬菜的加工規格直至合格才能進行加工

       3.5  加工規格的調整區間：3mm——35mm

4、加工完成后菜品通過輸送帶依次進入清洗池進行機洗

   4.1  清洗池確保臭氧的注入（消毒，去殘留）

   4.2  清洗池確保冰水的注入（降溫8——12℃，保鮮）

1. 當菜品從第二振動篩處理后準備裝框

       5.1  振動篩的目的是去除碎料和雜質

       5.2  使用配套接料筐

       5.3  確保菜筐對準出料口，避免四處散落

       5.4  裝框的菜品需要進行脫水處理（減緩氧化速度）

       5.5  脫水時間根據菜品的不同而設置：5——15S

6、包裝產量在600KG——1000KG/小時

   6.1  人工協助按照計量裝袋

   6.2  通過真空機打包封口，打碼貼封，待入庫

1. 將包裝好的產品登記依次入庫

       7.1  冷庫溫度區間在8——14℃